[实用新型]一种无箱体易拉罐封口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及封口机领域，特别涉及的是一种无箱体易拉罐封口机。 

背景技术

现有的易拉罐封口机多属于箱体，箱体结构复杂故障率高，机器笨重造成生产和运输成本高，当出现故障时，维护检修调试难度大，影响工作效率；而且现有技术下易拉罐封口机由多个安装于箱体内上部的齿轮传动动力，因齿轮位置比较分散，因此增加了维修难度，当机器出现故障时，维修都要很多天，以致机器罢工严重影响生产；而且当前技术下托罐台为公转，故易拉罐在被拨轮拨至托罐台的过程中，其内部物料非常容易洒出。 

实用新型内容

本实用新型为解决上述背景技术问题，提供了一种无箱体易拉罐封口机，解决了背景技术下故障率高维修难度大、机器笨重生产和运输成本高的问题；同时解决了物料易洒出的问题。 

本实用新型所采用的技术方案是：一种无箱体易拉罐封口机，包括主电机、主齿轮、主轴、外轴、凸轮座、升降轴、上转子、中心齿轮、输送带、防转立柱、顶板、翻边凸轮、滚轮架、滚轮、托罐台、压盖轴、压头、拨轮、吊杆、皮带，所述主齿轮上设有主轴，主轴外设置有外轴，并在同一轴线上转动，所述外轴下端设有凸轮座，所述凸轮座上端固定安装有下凸轮，所述外轴上端固定安装有上转子，所述上转子左端设置有压盖轴，所述上转子右端设有卷封轴，所述卷封轴下安装有滚轮架，滚轮架设有用来压紧和密封盖子的滚轮，所述易拉罐封口机还设有减速机，所述主电机皮带连接减速机，所述减速机上设有减 速机齿轮，所述减速机齿轮与主齿轮啮合，所述主齿轮同时啮合拨轮齿轮和出瓶齿轮，且所述拨轮齿轮与出瓶齿轮不接触，所述拨轮齿轮与分盖齿轮啮合； 

所述主电机经皮带及同步带轮驱动减速机运转，所述减速机分两路输出，一路经减速机齿轮与主齿轮啮合，从而驱动与之相啮合的拨轮齿轮，拨轮齿轮带动与之相啮合的分盖齿轮，另一路经皮带及同步带轮驱动换向箱，所述换向箱直接与主轴连接进行旋转运动。此技术方案的优点是主齿轮带动整个机器运转，齿轮集中在一起，便于维修与更换。 

所述分盖齿轮上设有拨轮座，所述拨轮座上设有万向联轴器，万向联轴器上设有封盖凸轮座，封盖凸轮座上设有封盖凸轮； 

所述下凸轮设有下转子，所述下转子一端安装有升降轴，所述升降轴上安装有托罐台；所述上转子上端设有中心齿轮；所述压盖轴下设有顶料头，所述卷封轴上端设有一挤压轴承； 

所述中心齿轮上端设有拎轴，所述拎轴将整个上转子吊起，拎轴上部设有下轴承，下轴承上部设有上轴承，上轴承和下轴承将拎轴固定并安装于顶板内；所述顶板左边设有拨轮轴固定座，拨轮轴固定座上设有上拨轮轴和下拨轮轴，上拨轮轴与下拨轮轴间设有连接套，所述下拨轮轴上端设有拨轮，下拨轮轴下端设有拨轮齿轮，所述下拨轮轴延伸到用来固定拨轮轴的带座轴承；所述顶板右边设有夹套，所述夹套固定在防转立柱上，所述防转立柱分布在机架的左右两侧，防转立柱下端固定在机台上，防转立柱上端连接有一横担，所述横担中间设有可上下调动的吊杆，吊杆下端固定在顶板上。此技术方案的优点是结构简单，成本低，能耗低，便于维修。 

所述托罐台可随着升降轴作自转。此技术方案的优点是托罐台自转不受下转子公转的影响，所以罐子由拨轮拨到托罐台的过程中，不会将罐内物料洒出。 

本实用新型相比现有技术，结构简单，降低了制造成本及运输成本；同时增强封盖效果，且能耗低，维修方便。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为本实用新型的传动部分结构示意图； 

图3为本实用新型的传动部分左视图。 

其中：1-主电机；2-减速机；3-主齿轮；4-拨轮齿轮；5-分盖齿轮；6-换向箱；7-主轴；8-外轴；9-凸轮座；10-下凸轮；11-升降轴；12-升降轴承；13-下转子；14-上转子；15-中心齿轮；16-输送带；17-卷封轴；18-拎轴；19-防转立柱；20-上轴承；21-下轴承；22-夹套；23-顶板；24-挤压轴承；25-翻边凸轮；26-滚轮架；27-滚轮；28-托罐台；29-压盖轴；30-拨轮轴固定座；31-上拨轮轴；32-卷封齿轮；33-顶料头；34-压头；35-封盖凸轮；36-封盖凸轮座；37-拨轮；38-万向联轴器；39-连接套；40-下拨轮轴；41-拨轮座；42-带座轴承；43-同步带轮；44-减速机齿轮；45-出瓶齿轮；46-横担；47-吊杆；48-皮带；49-传动部分。 

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 

实施例