[实用新型]一种截止阀阀体冲压装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种截止阀阀体冲压装置。 

【背景技术】

截止阀作为一种调节阀类，结构为低进高出，即阀体的流体入口位置较低、阀体的流体出口位置较高，现有的冲压过程中，如图1和图2所示，包括上冲头1、下冲头2和固定杆3，所述阀体毛坯包括阀盖口12、流体入口13及流体出口14，所述固定杆3装入所述阀盖口12，所述下冲头2装入所述流体出口14，所述上冲头1伸入阀体入口13并沿着冲压方向运动进行冲压，所述上冲头1的冲面侧部设有第一凸台11，所述下冲头的冲面侧部也设有第二凸台21，第一凸台11和第二凸台21的位置彼此错开，这样，在冲压完成后，能得到较低位置的流体入口13和较高位置的流体出口14，后续加工时，不再加工流体出口14。但是使用带有第二凸台21的下冲头2，下冲头2为固定件，存在阀体材料在塑形变形的过程中，很难填充到凸台边缘处，产生加工缺陷（凸台边缘处材料不能通过塑形变形填满，形成空洞、裂纹），甚至由于锻造过程中阀体材料没有填充到的部分，到精加工阶段，此处的缺陷，导致产品报废。 

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的问题就是提供能够提高阀体加工合格率的一种截止阀阀体冲压装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案，一种截止阀阀体冲压装置，包括上冲头、下冲头和固定杆，所述截止阀阀体包括阀盖口、流体入口及流体出口，所述固定杆装入所述阀盖口，所述下冲头装入所述流体出口，所述上冲头伸入流体入口并沿着冲压方向运动进行冲压，所述上冲头的冲面侧部设有凸台，所述下冲头的冲面为平面。 

进一步的，所述下冲头的冲面与下冲头侧面相交处倒圆角。 

进一步的，所述下冲头的侧面与冲压方向为5°至15°。 

本实用新型的有益效果： 

本实用新型的截止阀阀体冲压装置，冲压面为平面，使得锻造过程中，阀体材料的塑形变形容易进行，不存在塑形变形中，阀体材料形变很难贴合下冲头冲压面的形状的问题。本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。 

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明： 

图1为现有技术中截止阀阀体毛坯冲压装置结构示意图； 

图2为图1中截止阀阀体毛坯冲压装置冲压完成后的阀体示意图； 

图3为本实用新型的截止阀阀体毛坯冲压装置结构示意图； 

图4为图3中截止阀阀体毛坯冲压装置冲压完成后的阀体示意图。 

【具体实施方式】

本实用新型提供一种截止阀阀体冲压装置，包括上冲头、下冲头和固定杆，所述阀体毛坯包括阀盖口、流体入口及流体出口，所述固定杆装入所述阀盖口，所述下冲头装入所述流体出口，所述上冲头伸入流体入口并沿着冲压方向运动进行冲压，所述上冲头的冲面侧部设有凸台，所述下冲头的冲面为平面。冲压面为平面，使得锻造过程中，阀体材料的塑形变形容易进行，不存在塑形变形中，阀体材料形变很难贴合下冲头冲压面的形状的问题，避免了由此产生的加工缺陷。 

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。 

实施例一： 

如图3和图4所示，为本实用新型一种截止阀的阀体毛坯冲压装置，包括 上冲头4、下冲头5和固定杆6，所述阀体毛坯包括阀盖口42、流体入口43及流体出口44，所述固定杆6装入所述阀盖口42，所述下冲头5装入所述流体出口44，所述上冲头4伸入流体入口43并沿着冲压方向运动进行冲压，所述上冲头4的冲面侧部设有凸台41，所述下冲头5的冲面为平面51。 

所述下冲头的冲面与下冲头侧面相交处倒圆角52，所述下冲头的侧面与冲压方向为5°至15°。圆角52和斜面的布置使得冲压成型更容易，塑形变形的阻力较小，并且无尖角过渡，不容易磨损。 

整个下冲头5的冲压端部为轴对称形状，安装时，没有方向性，安装及取出都很容易，减少了工人的装模劳动强度，大大提高了生产效率，同时下冲头5不易磨损，提高了使用寿命。 

冲压后的阀体的流体出口44为轴对称孔，方便进行精加工扩孔，扩孔完成后，流体出口44的壁面光滑，并且扩孔后减少阀体材料，节约资源。并且减轻了阀体的重量，有利于整个系统的轻型化。 

本实用新型实施例应用于阀体锻造领域，具体应用于一种截止阀阀体冲压装置。 

通过上述实施例，本实用新型的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。