[实用新型]一种新型永磁同步电机驱动注塑机螺杆塑化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑机螺杆塑化装置，具体涉及一种新型永磁同步电机驱动注塑机螺杆塑化装置。

背景技术

注塑机作为一种工业机械设备，广泛应用于塑料制造成型、热固材料成型等领域。目前，注塑机塑化动力主要由低速大扭矩液压马达提供，液压马达将液能转变为旋转动能，从而驱动螺杆的塑化动作，能量转换过程中产生大量热量，导致油温升高，影响系统的稳定性。同时，液压马达本身效率一般在85%，使得整体效率进一步降低，而且低速大扭矩液压马达一般转速为250rpm左右，被液压马达驱动的螺杆难以实现高速旋转，从而使得注塑机难以获得高效、节能的动力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种新型永磁同步电机驱动注塑机螺杆塑化装置，永磁同步电机用于驱动注塑机螺杆塑化装置，通过传动轴与螺杆直接连接，以使螺杆获得高效、节能的动力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型永磁同步电机驱动注塑机螺杆塑化装置，其特征在于：包括永磁同步电机，支架，可转动安装在支架内的传动轴，螺杆，所述螺杆与传动轴连接，所述传动轴与永磁同步电机的转轴相连接，所述永磁同步电机的转轴、传动轴、螺杆呈同轴设置。

进一步，所述螺杆与传动轴通过平键连接。

进一步，所述传动轴与永磁同步电机的转轴通过花键连接。

进一步，所述支架的空腔内插装有推力轴承，传动轴穿装于该推力轴承内。

进一步，所述永磁同步电机的转子由稀土永磁体材料制成。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的永磁同步电机用于驱动注塑机螺杆塑化装置，通过传动轴与螺杆直接连接，以使螺杆获得高效、节能的动力，本装置的永磁同步电机、传动轴、螺杆呈同轴设置，显著的增强了本装置对外界的抗干扰能力，提高了本装置的操作弹性。插装于支架空腔内的推力轴承可防止螺杆在塑化过程产生的轴向力传递至永磁同步电机，达到有效抑制永磁同步电机轴向窜动的目的。同时本实用新型结构简单，故障率低，易于安装维护，具有较好的推广应用价值。

附图说明

图1本实用新型结构示意图。

其中， 1、螺杆；2、支架3、推力轴承；4、传动轴；5、花键；6、永磁同步电机。 

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1所示，一种新型永磁同步电机驱动注塑机螺杆塑化装置，其特征在于：包括永磁同步电机6，支架2，可转动安装在支架2内的传动轴4，螺杆1，所述螺杆1与传动轴4连接，所述传动轴4与永磁同步电机6的转轴相连接，所述永磁同步电机6的转轴、传动轴4、螺杆1呈同轴设置。

进一步，所述螺杆1与传动轴4通过平键连接。

进一步，所述传动轴4与永磁同步电机6的转轴通过花键5连接。

进一步，所述支架2的空腔内插装有推力轴承3，传动轴4穿装于该推力轴承3内。

进一步，所述永磁同步电机6的转子由稀土永磁体材料制成。

永磁同步电机6通过传动轴4与螺杆1构成传动连接。永磁同步电机6通过花键5将动力传递至传动轴4，传动轴4再通过平键5将动力传动至螺杆1，支架2空腔内套装有推力轴承3，推力轴承3可防止螺杆1在塑化过程产生的轴向力传递至永磁同步电机6，达到有效抑制永磁同步电机6轴向窜动的目的。永磁同步电机6通过传动轴4与螺杆1直接连接，以获得高速、高效、大扭矩的动力，可实现对螺杆1运动的精确控制，使得注塑机具备优良的静态或动态稳定度。

永磁同步电机6具有高效率、高过载系数等优点，电机高过载系数可适应注塑机在塑化过程急剧变化的负载。控制方面，电机采用矢量控制，将永磁同步电机6的高效、高响应速度、高控制精度得到了较好的应用。永磁同步电动机6的转子采用稀土永磁体材料，其转速在0～500rpm范围内属于常态化高效区，比低速大扭矩液压马达的传动效率高30%～50%，节电率40%以上。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。