[实用新型]一种板材切边机

说明书

技术领域

　　本实用新型涉及的是一种切割装置，具体的是一种板材切边装置。

背景技术

　　目前，较薄的片材和较厚的板材生产线上，用于切边定尺的方法是采用割刀拉切的方法，即在生产过程中，当型材通过三辊压延机定准厚度尺寸后，趁型材没有完全冷却之前，用割刀将两边按要求尺寸割齐，方法是在三辊压延机机架上，平行于三辊，紧靠近下辊出口处，安装一根横杆，在横杆的两端分别装一个移动式刀架。刀片安装在刀架上，刀架可以再横杆上旋转角度，也可以沿轴向移动。当牵引机牵动型材前进时，刀片可切开型材的两边，不需要切割时，刀架转动抬起刀片，工作时只要转动落下刀片。根据型材不同宽度的要求，沿轴向移动刀架，可切出所需宽度的型材。此种方法对应切割较薄型材是比较理想的，但是切割4毫米以上厚度的型材就出现问题了，一是型材从三辊压延机出来后，必须冷却到要求温度，防止后冷变形，这样具有一定硬度的型材，再用刀片切割，难度就大了；二是较厚板材采用割刀拉切的方法，切割后的边缘厚度尺寸发生变化，并且切口不是直角，影响产品质量；三是安装位置局限在紧靠三辊附近，操作很不方便，四是占设备占用空间大，装卸搬运均不方便，五是切割出的产品种类单一。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种结构简单，可切方也可切圆的板材切边机。

本方案是通过如下技术措施来实现的：

本新型公开的板材切边机，包括有两个挡板、支座装置、切割装置和连接装置，其中支座装置包括支座和连接在支座下方的粉末导出口，切割装置包括电机、电机带动的锯片、固定锯片的锯片夹、罩住锯片的防尘罩和设于支座上的固定轴，连接装置包括设在支座上方的连接杆，连接杆上方的套杆和铰接柱。

上述的电机上端铰接有电机底板，电机底板滑动套设于套杆上，电机下端滑动套设于连接杆上，滑动套两侧设有隔套，隔套通过锁紧螺栓固定连接于套杆和连接杆上，连接杆和套杆两端都固定于挡板上，铰接柱数目为三个，分别设于套杆、连接杆和支座的中心轴位置，固定轴设于支座上的铰接柱和粉末导出口之间。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中切割装置和连接装置为套接，使得切割装置可在连接装置上根据所需尺寸往复移动，铰接柱的设置使得切边机能进行折叠安放，节约空间，同时，切边机的不同程度折叠配合锯片夹角度的调整，可以进一步调节切割尺寸，同时可切割出不同边形，固定轴的设置配合以将锯片换成切割针，即可以固定轴为圆心，转动板材进行切圆或者多边形等不同边形。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图中，1为挡板，2为支座，3为连接杆，4为套杆，5为电机底板，6为电机，7为锯片夹，8为锯片，9为铰接柱，10为固定轴，11为套，12为隔套，13为防尘罩，14为锁紧螺栓，15为粉末导出口。

具体实施方式

　　为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案的板材切边机，包括有两个挡板（1）、支座装置、切割装置和连接装置，其中支座装置包括支座（2）和连接在支座（2）下方的粉末导出口（15），切割装置包括电机（6）、电机（6）带动的锯片（8）、固定锯片（8）的锯片夹（7）、罩住锯片（8）的防尘罩（13）和设于支座（2）上的固定轴（10），连接装置包括设在支座（2）上方的连接杆（3），连接杆（3）上方的套杆（4）和铰接柱（9）。

　　其具体的连接方式为：电机（6）上端铰接有电机底板（5），电机底板（5）通过套（11）滑动套设于套杆（4）上，电机（6）下端通过套（11）滑动套设于连接杆（3）上，滑动套两侧设有隔套（12），隔套（12）通过锁紧螺栓（14）固定连接于套杆（4）和连接杆（3）上，连接杆（3）和套杆（4）两端都固定于挡板（1）上，铰接柱（9）数目为三个，分别设于套杆（4）、连接杆（3）和支座（2）的中心轴位置，固定轴（10）设于支座（2）上的铰接柱（9）和粉末导出口（15）之间。