[实用新型]一种圆盘成球机中心式刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘成球机附属组件，尤其涉及圆盘成球机的防止锅体物料粘结的附属组件。

背景技术

粉状物料成球、造粒设备广泛应用于化工、建材、冶金和环保等诸多行业中，是工业生产中重要设备。其中圆盘成球机应用最为广泛。圆盘成球机在成球过程中，由于物料具有一定的粘度，会有部分粉末粘结在成球机的锅体内壁上，粘结的粉末会越积越厚，严重影响制粒效果，导致产品不合格。若用人工清理，则不仅耗时耗力，增加工人劳动强度，而且需要停机，影响生产效率。

为了解决上述问题，有采用主动刮刀的方式，如专利号93225486.1提供的成球机成球盘刮刀：成球机成球盘刮刀涉及一种水泥粉料成型设备的部件，由传动部件、旋转底刮刀、旋转边刮刀、刮刀架构成。这种主动式刮刀，需要额外的动力，且装置较为复杂。也有采用被动式刮刀的，如专利号201220162001提供的一种防粘壁制粒器，其由在料锅内固定刮料板，刮料板形状为与料锅内壁曲面匹配的弧形板，在刮料板上设有篦齿。该实用新型无需外部动力装置，对提高设备利用率、降低了耗能、减少设备磨损均具有重要作用。但是装置较为复杂，且安装、调试均较为麻烦。

又如专利号201020540391.3提供的圆盘造粒机筒体内刮料装置，该装置，包括与筒体的中心轴连接的沿半径方向设置的支撑架，支撑架的顶部设有与筒体侧壁配合的端部刮板，支撑架的内侧设有与筒体底部配合的侧部刮板；侧部刮板与筒体底部贴靠设置，端部刮板形状与筒体侧壁形状相适配且与筒体贴靠设置；筒体内沿半径方向至少设置两个刮料装置；中心轴与筒体之间为轴承连接。该实用新型结构较为简单，功能实用，可实现筒体底部和侧壁同时刮料，刮料效果好。但该装置中设置的“端部刮板”和“筒体内沿半径方向至少设置两个刮料装置”在实际使用过程中，既不能达到预期效果，还会增加机构的安装调试复杂程度。同时，该装置需要与成球机的筒体内壁尺寸严格对应，这无疑会增加装置的加工与安装的成本，维修也较为麻烦。

发明内容

本实用新型的实施例提供一种圆盘成球机中心式刮刀，在不加外部动力传动装置的条件下，能够自动实现圆盘成球机的侧壁和底部的同时刮料，同时结构简单、安装调试方便，能够进一步克服现有的圆盘成球机的防止锅体物料粘结的附属组件的加工安装不便的缺陷。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种圆盘成球机中心式刮刀，包括中心轴、外筒、第一连杆、第二连杆、侧部刮板、底部刮板、固定挡板、轴承、轴承端盖、过渡支架，其中，所述的中心轴与外筒通过轴承连接构成转动副，且安装在成球机锅体的中心处；所述的轴承端盖实现轴承的轴向定位；所述的第一连杆沿成球机锅体半径方向设置，其一端连接在所述的外筒上，另一端与第二连杆连接；所述的第二连杆的顶部与侧部刮板连接，底部与所述的底部刮板连接；所述的底部刮板紧贴成球机锅体底部设置；所述的侧部刮板的形状与成球机锅体侧壁相适配，所述的侧部刮板的设置高度与最大放料位相适配，且与成球机锅体侧壁贴靠设置；所述的固定挡板一端固定安装在过渡支架上，另一端通过成球机锅体进料口，进入成球机锅体内部，并设置在可以挡住第一连杆或第二连杆的位置；所述的过渡支架固定于成球机机架上；所述的第一连杆、第二连杆、侧部刮板、底部刮板、固定挡板，均可以调节长度。

进一步的，所述的第一连杆的数量为1～4。

进一步的，所述的第二连杆的顶部与侧部刮板通过固定铰链连接。

进一步的，所述的第二连杆的顶部与侧部刮板通过活动铰链连接。

进一步的，所述的中心轴通过法兰盘安装在成球机锅体的中心处。

进一步的，所述的第一连杆焊接在外筒上。

进一步的，所述的第一连杆由两段不同直径的杆组成，每段杆上均布孔，需调节连杆长度时，分别调整各杆上孔位置，并插入销栓实现长度调整。

进一步的，所述的第一连杆由两段不同直径的杆组成，在直径大的杆上设置紧定螺钉孔，需调节第一连杆长度时，调整总长，并拧紧紧定螺钉实现长度调整。