[实用新型]一种过辊导极耳装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制作领域，特别是一种用于电池极片传输过程中防止极耳打折的装置。

背景技术

片材在传输过程中普遍存在打折等现象，尤其是锂电池极片，极片的一侧边包含极耳，极片材质多为铜、铝等易折、易撕裂的箔材，在传输过程中若出现打折，将损坏极耳，影响后续工序，更会降低电池的安全性。

发明内容

    本实用新型将克服现有技术中片材，尤其是电池极片在传输过程中打折的现象，为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种过辊导极耳装置，其特征在于包括支撑极片传输的过辊以及与所述过辊同线速转动的压辊，所述压辊位于所述过辊轴向的一端，所述压辊的径向表面与所述过辊的径向表面相对且存在一定间隙。

一种过辊导极耳装置还包括胶圈，所述压辊表面包含一径向凹槽，所述胶圈嵌入所述凹槽内。

一种过辊导极耳装置还包括支撑过辊转动的过辊轴、支撑压辊转动的压辊轴、连接所述过辊轴和所述压辊轴的固定块、限制所述过辊轴向位置的轴套，所述轴套卡套在所述过辊轴上。

所述胶圈的外表面高出所述压辊外径，所述胶圈的外表面与所述过辊外径表面接触。

本实用新型的有益效果在于：在传输极片的过辊上增加压辊，使得极片在传输过程中，极耳在过辊和压辊之间的间隙内通过，过辊与压辊以相同的线速度将弯折的极耳压平，防止极耳折损，同时适用于一般的片材传输。

附图说明

    图1 本实用新型一种实施例的立体示意图

具体实施

    下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步的详细说明。

一种过辊导极耳装置，其特征在于包括支撑极片传输的过辊1以及与过辊同线速转动的压辊2，压辊2位于过辊1轴向的一端，压辊2的径向表面与过辊的径向表面相对。

一种过辊导极耳装置还包括胶圈3，压辊2上包含一径向凹槽，胶圈3嵌入凹槽内，胶圈3的外表面高出压辊2的外径，胶圈3的外表面与过辊1外径表面接触，使得压辊2与过辊1的径向表面存在一定的间隙，过辊1转动，与胶圈3之间的摩擦力带动压辊2随过辊1同步转动。

一种过辊导极耳装置还包括支撑过辊1转动的过辊轴4、支撑压辊2转动的压辊轴5、连接过辊轴4和压辊轴5的固定块6、限制过辊4轴向位置的轴套7，轴套7卡套在过辊轴4上。

    本实用新型的另一种实施例，不包含嵌入压辊凹槽内的胶圈，压辊上不包含凹槽，在过辊轴及压辊轴上设置同步轮，采用电机带动压辊和过辊同步转动，压辊与过辊外径表面间隙可调。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。