[实用新型]液压涨紧定位芯轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及铣床面铣刀的定位领域，具体为一种液压涨紧定位芯轴。 

背景技术

定位芯轴在企业被大量采用，是机械加工行业的必备常用工具。现用产品普遍以固定尺寸的圆柱芯轴定位，由于固定芯轴与定位孔之间由于加工精度必然存在间隙；国内外普遍以H7/g6间隙配合生产，在最大间隙的条件下，间隙在0.059mm，在最小间隙条件下0.01mm，由于加工设备的精度，一般间隙在0.04mm。在此条件下，刀片径向会出现0.08mm的跳动，硬质合金刀片的寿命会大大降低。由于面铣刀一般属于粗加工，对刀具的使用条件没有特殊的要求，加工效果没有严格要求。由于刀具的使用寿命在使用现场条件下很少去对比，即使刀具存在很大的跳动，刀具寿命降低，一般也会认为有其他原因引起，不会怀疑径向跳动的原因。 

发明内容

本实用新型针对以上不足之处，提供了一种液压涨紧定位芯轴，利用膨涨壁在液压力的作用下，沿径向产生变形实现尺寸变换来夹紧工件的原理，实现了固定后的刀具跳动小于0.005mm，优与现在使用的定位芯轴。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压涨紧定位芯轴，包含有本体、膨胀壁、加压螺栓，所述膨胀壁设置于所述本体的外周侧壁上，所述本体与膨胀壁之间通过激光焊接，形成油腔I，所述加压螺栓通过螺纹连接设置在本体内的油腔II，所述油腔II通过油道与油腔I接通。 

所述油腔II与加压螺栓连接处设置有密封圈。 

所述本体采用经热处理的合金钢制成。 

所述膨胀壁采用经过热处理的弹簧钢制成。 

本实用新型的有益效果是： 

膨胀壁采用经过热处理后的弹簧钢制成，具有较好的弹性，保证了既有足够的变形量而且不被破坏；

本体选用优质合金钢经热处理后，具有优良的使用性能；

加压螺栓与本体连接部分精密研磨，用密封圈将油腔密封，形成封闭油腔，通过调整加压螺栓，使油腔空间变化，迫使膨胀壁径向尺寸变化，来夹紧或松开工件；

经过我们对普通定位芯轴与本实用新型对同一把刀具的使用对比，使用液压涨紧芯轴条件下刀具使用寿命是使用普通芯轴条件下的2-3倍；且通过在偏摆仪检测，被固定刀具的径向跳动小于0.005mm，与本体同轴度小于0.001mm，直径变化量在0.2-0.4mm，基于以上数据，本实用新型精度要求高于现在使用的同类定位芯轴，并且在使用时装夹更为简便。

附图说明

图1所示是本实用新型的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述： 

如图1所示为本实用新型的一个具体实施例，包含有本体1、膨胀壁2、加压螺栓3，所述本体1采用经热处理的合金钢制成，所述膨胀壁2采用经过热处理的弹簧钢制成，所述膨胀壁2设置于所述本体1的外周侧壁上，所述本体1与膨胀壁2之间通过激光焊接，形成油腔I4，所述加压螺栓3通过螺纹连接设置在本体1内的油腔II5，所述油腔II5与加压螺栓3连接处设置有密封圈，所述油腔II5通过油道6与油腔I4接通。

我们使用本实用新型进行刀具的定位时，可以通过拧紧加压螺栓3对油腔II5内的液压油产生一定的压力，迫使液压油通过油道6进入油腔I4，液压油进入油腔I4后，随着加压螺栓3的不断拧紧，液压油对膨胀壁2产生压力，迫使膨胀壁2变形，达到固定刀具的目的。     

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。