[实用新型]一种平行集束架空绝缘电缆用挤出模具

说明书

技术领域

本实用新型属于电线电缆制造技术领域，特别是涉及一种平行集束架空绝缘电缆用挤出模具。

背景技术

平行集束架空绝缘电缆是通过特定的生产方式将2～4根架空绝缘线芯经连接筋平行的连接在一起的电缆。由于平行集束架空绝缘电缆的导线成集束状组合，抗拉断力较单线成倍增加，因而能有效降低单相断线事故。在受风压、霜冻等张力作用时，平行间的绝缘不会受压，运行安全系数会显著提高。而且绝缘化可降低杆塔高度，不受树木，建筑群等复杂环境的影响，可沿墙敷设彻底省去电杆，工程造价低。另外与单线相比，架设平行集束架空绝缘电缆施工简便，省工省时，降低施工费用。因此，平行集束架空绝缘电缆在工程实践中正在被广泛运用。

然而，平行集束架空绝缘电缆的生产却存在着一定问题，主要在于平行集束架空绝缘电缆为2～4根导体一起挤出，模芯和模套的中心在安装过程中，不易对正，因此会造成绝缘在挤出过程中出现偏芯，严重影响电缆质量。

中国专利 “03233161.4”公开了一种平行集束架空绝缘电缆用挤出模具，该技术方案中的模芯、模套采用同心设计，在一定程度上能够缓解电缆挤出时的绝缘偏芯问题。但是该技术方案主要适用于小型挤出机，且改善绝缘偏芯问题的效果仍有待提高。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术中平行集束架空绝缘电缆用挤出模具的模芯与模套中心线难以对正、挤出时绝缘易偏芯的难题，提供一种能够有效改善绝缘偏芯问题的平行集束架空绝缘电缆用挤出模具。

具体地说，本实用新型是采取以下的技术方案来实现的：一种平行集束架空绝缘电缆用挤出模具，包括模芯、模套，模芯的形状与模套相匹配、套在模套内与模套同心，模芯上均匀分布有导胶孔和过线孔，模芯边缘设有同芯定位销，模套边缘设有定位孔，模芯和模套通过定位孔和同芯定位销结合在一起。

本实用新型的进一步特征在于：所述模芯和模套均为半挤管式结构。

本实用新型的进一步特征在于：所述定位孔和同芯定位销均为3个。

本实用新型的进一步特征在于：所述过线孔为2~4个。

本实用新型的有益效果如下：由于本实用新型的模芯和模套通过定位孔和同芯定位销结合在一起，使得该模具不需调偏芯，安装拆卸简单。模具采用半挤管式结构，能够进一步改善模具不易调偏心的问题，特别适用于挤包大规格绞线的绝缘和要求包紧力大的护套。电缆通过本实用新型的摸具挤出后，绝缘密实，表面光洁，具有较好的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的模芯的正面示意图。

以上图中，1为模芯，2为模套，3为定位孔，4为同芯定位销，5为导胶孔，6为过线孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的一个实施例，包括模芯1、模套2。模芯1的形状与模套2相匹配、套在模套2内与模套2同心。模芯1边缘设有同芯定位销4，模套2边缘设有定位孔5。模芯1和模套2通过定位孔5和同芯定位销4结合在一起。模芯1和模套2均为半挤管式结构。

如图2所示，模芯1上均匀分布有导胶孔5和过线孔6。过线孔6可以为2~4个以适应不同根数的电缆的生产要求，本实施例为2个。在本实施例中，定位孔5和同芯定位销4均为3个，以达到更好的定位效果。

模具安装后，线芯从过线孔6穿过，绝缘料通过导胶孔5挤压在导体表面上，完成绝缘挤出过程。

虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本实用新型的。在不脱离本实用新型之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。