[实用新型]一种熔炼炉闸阀

说明书

技术领域

 本申请涉及熔炼炉技术领域，特别是涉及一种熔炼炉闸阀。

背景技术

铝合金熔炼过程中产生的大量高温烟气需要通过专用的排烟管道排走，为控制熔炼炉内的压力，通常要在排烟管道上加装炉压控制阀门。

现有技术中常用的一种阀门是采用浇注料浇注而成的阀板，阀板采用从下到上的抽拉方式来控制烟道的打开和关闭，由于热气上浮，热烟气都在管道的上方聚集，闸阀的上部以及与闸阀上部相连接的不锈钢链条长期受到热烟气的烘烤，加之热烟气本身具有腐蚀性，很容易导致链条断裂，阀板脱落，闸阀的使用寿命很短，只有6个月左右。

因此，如何延长排烟管道闸阀的使用寿命成为本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本申请实施例提供一种熔炼炉闸阀，以延长排烟管道闸阀的使用寿命 ，技术方案如下：

本实施例提供一种熔炼炉闸阀，包括：闸阀框架、阀板、阀板升降机构、阀板固定机构和支撑架，其中，所述阀板升降机构包括：减速电机、链条和底部托板；

所述阀板升降机构固定在所述支撑架上；

所述阀板通过所述阀板固定机构与所述闸阀框架可活动连接，所述阀板固定机构的一端固定所述阀板，另一端贯穿所述闸阀框架下部与所述阀板升降机构的底部托板相连接；

所述闸阀框架在长度方向上可容纳两个所述阀板，且所述闸阀框架的上半部位于排烟气道外围；

所述底部托板的两端分别通过位于所述闸阀框架外侧的所述链条与所述减速电机相连接。

优选地，所述闸阀框架包括：闸阀上封盖、闸阀下封盖、第一闸阀本体和第二闸阀本体，其中，

所述第一闸阀本体和所述第二闸阀本体平行设置；

所述闸阀上封盖与所述第一闸阀本体和所述第二闸阀本体的上部相连接，且所述闸阀上封盖与所述第一闸阀本体及所述第二闸阀本体垂直；

所述闸阀下封盖与所述第一闸阀本体和所述第二闸阀本体的下部相连接，且所述闸阀下封盖与所述第一闸阀本体及所述第二闸阀本体垂直。

优选地，所述闸阀上封盖、闸阀下封盖与所述第一闸阀本体和第二闸阀本体分别通过螺栓相连接。

优选地，所述闸阀上端盖、第一闸阀本体和第二闸阀本体内部设置有多个固定锚钩。

优选地，还包括：冷却机构，所述冷却机构包括：通风管道、软管和风机，其中，

所述软管的一端与所述通风管道的进风口相连接，另一端与所述风机相连接；

所述通风管道作为所述阀板的固定机构，且设置在所述阀板内部；

所述风机固定在所述支撑架上。

优选地，所述通风管道为不锈钢材质。

优选地，所述阀板采用浇注料浇注结构。

优选地，所述阀板升降机构还包括：第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮，其中，

所述第一链条的一端和所述减速电机相连，另一端通过所述第一链轮和所述第二链轮与所述底部托板的一端相连接；

所述第二链条的一端和所述减速电机相连，另一端通过所述第三链轮和所述第四链轮与所述底部托板的另一端相连接。

由以上本申请实施例提供的技术方案可见，本实施例提供一种熔炼炉闸阀，包括闸阀框架、阀板、阀板升降机构、阀板固定机构和支撑架，其中，所述阀板升降机构包括减速电机、链条和底部托板。

所述闸阀框架在长度方向上可容纳两个所述阀板，且所述闸阀框架的上半部位于排烟气道外围，所述阀板位于所述闸阀框架上半部时，关闭排烟气道，所述阀板位于所述闸阀框架下半部时，开启排烟气道，所述阀板固定机构的一端固定所述阀板，另一端贯穿所述闸阀框架下部并与所述底部托板相连接，使所述阀板通过所述阀板固定机构与所述闸阀框架可活动连接，所述底部托板的两端分别通过位于所述闸阀框架外侧的所述链条与所述减速电机相连接，所述阀板升降机构固定在所述支撑架上。

需要关闭排烟气道时，所述减速电机上电启动，带动所述底部托板自下而上运动，进而带动与所述底部托板相连的所阀板固定机构自下而上运动，所述阀板固定机构运动的同时带动所述阀板向上移动，直至所述阀板运动到排烟气道处，将排烟气道关闭，所述减速电机上电向相反方向转动时，将打开排烟气道。本申请实施例采用自上而下的抽拉方式，与所述阀板相连接的所述底部托板位于阀板的下方，链条位于排烟气道的外侧，不再受到排烟气道上部的高温且具有腐蚀性的烟气的烘烤和腐蚀，延长闸阀的使用寿命。

附图说明