[实用新型]利用微波清洁热风加热吹扫电收尘器绝缘子的系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种微波能加热物体的系统，尤其涉及利用微波能加热电收尘器绝缘子的系统，属于微波加热应用技术领域。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多，这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低炉窑排放污染物的主要途径是与炉窑相配套的各类消烟除尘器，所以除尘器的性能和效率是决定一台炉窑对周围环境造成危害程度的关键所在。

电收尘器因具有除尘效率高、能耗低、能处理温度高烟气量大的气体，结实耐用、管理方便等特点，在电力、水泥、冶金、有色、化工、轻工、电子、机械等工业部门获得广泛应用，在大气污染控制中已发挥了十分重要的作用。但是当电收尘器内部对阴极起承重绝缘作用的绝缘子绝缘瓷套、绝缘瓷瓶等的温度低于烟气露点而导致的结露造成高压击穿或拉弧，降低收尘器电晕功率，而合理的电除尘器电晕功率是保证电除尘器安全、稳定运行的重要因素之一，电晕功率低位运行会造成后续一系列生产秩序破坏。为保证绝缘装置不致因周围的温度过低，在其表面出现冷凝水汽，而使绝缘装置出现爬电短路现象，破坏绝缘性能，使工作电压升不上去，需在绝缘装置周围设置保温箱，使绝缘子温度高于气体露点20～30℃。绝缘子箱升温到高于介质的露点是电除尘器投运的一个必要条件，介质温度愈高，升温时间愈长，电除尘器等待投运的时间也愈长。目前绝缘子箱加热保温的问题已成为电除尘投运的一个关键问题。

目前常用的方法：一是采用电加热管围绕在绝缘件周围，利用电加热管表面温度，通过对流、辐射等将热量传递到绝缘件以及保温箱内进行保温。但对于处理高露点烟气的收尘器，常规电加热升温困难，保温箱实际温度低于设计要求，在操作中就出现低于露点温度的情况，致使绝缘件表面很容易结露、粘灰，绝缘性能下降，在高压直流电的作用下，导致绝缘件表面出现爬电、拉弧而产生瞬间高温而损坏，影响整个除尘器的高压施加，从而导致除尘系统效率降低，给后部制酸和环保带来压力。该问题已经成为电收尘器处理高温烟气的共性关键难题，在艾萨炉、闪速炉等高温强化熔炼等方面尤其突出。二是燃烧型热风炉加热，目前常用的热风炉都是基于燃料燃烧而获得热风，以燃料种类分为燃煤热风炉、油热风炉、燃气热风炉。上述炉型虽能满足大多保温要求，但综合考虑高效、高温、清洁热风和不产生二次环境污染等因素，它们都无法直接应用于电收尘器的保温箱供热。

微波加热与常规加热不同，它不需由表及里的热传导，而是通过电磁波在物料内部的能量耗散来直接加热物料，根据物料介电特性的不同，可及时有效地在整个物料内部产生热量。微波加热具有常规加热方式无法比拟的优点：选择性加热物料、升温速率快、加热效率高；使物料在瞬间得到或失去热量来源，易于自动控制。利用微波加热的这些优点，特别是对高介电损耗材料的高效能量转化特点，将微波能有效的转化为热能并输出，输出满足保温箱要求的高温、清洁热风，对绝缘子加热，达到解决上述问题的目的。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种快速、节能、高效、环保、安全的电收尘器绝缘子加热系统。

本实用新型通过下列技术方案实现：一种利用微波清洁热风加热吹扫电收尘器绝缘子的系统，包括绝缘子3、微波热风炉6、设备控制系统9、流量控制装置4、温度检测装置5、风机7、电机8和保温箱1，所述绝缘子3置于保温箱1内，微波热风炉6的空气出口端通过气体管道与保温箱1连通，保温箱1通过气体管道与风机7连通，电机8与风机7连接，微波热风炉6的空气出口端设有与设备控制系统9电连接的流量控制装置4和温度检测装置5，设备控制系统9还与电机8、微波热风炉6分别连接。

所述绝缘子3的壁面开有通气孔道2。热风直接引到内部进行加热，加热效率高，同时可清楚内部灰尘污垢，提高收尘器电晕功率，从而提升收尘效率。

所述微波热风炉6的空气出口端设有与设备控制系统9电连接的流量控制装置4和温度检测装置5。

所述微波热风炉6的空气出口端设有与设备控制系统9电连接的温度检测装置5，保温箱1的空气出口端设有与设备控制系统9电连接的流量控制装置4。

所述绝缘子3为一个或两个。

所述气体管道的外部设有保温材料。材质为岩棉、耐高温玻璃棉、硅酸铝、微孔硅酸钙、复合硅酸盐或聚氨酯组合料等。

所述设备控制系统9中的微波源的频率为900MHz～10GHz。

所述温度检测装置5为接触式测温装置。