[实用新型]一种用于干式浇注变压器的气道撑条

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器气道撑条技术领域，尤其是指一种干式浇注变压器的气道撑条。

背景技术

由于干式变压器具有运行安全可靠，维护简单，可深入负载中心等优点，近10多年来，干式变压器得到快速发展。在这其中，环氧浇注式干式变压器是非常重要的一种，而环氧树脂是热的不良导体，导热系数较低，变压器散热需要在绕组层间设气道才能满足降温要求。气道的形状尺寸是由气道撑条决定的，传统的气道撑条往往设计为带有倒角的长方体结构，这种结构存在以下几个方面的问题：首先环氧树脂浇注完成后须将气道撑条从绕组层间拔出，但拔出时撑条两侧受到较大的剪切应力，因此在撑条上必须预先涂抹较多的脱模剂，而这会对环氧树脂中填充的玻璃纤维造成影响，影响树脂的性能；其次由于不同位置处的绕组发热量不同，而气道的截面形状一样，散热面积也一样，导致发热量高的绕组散热效果不理想，散热效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、能有效散热、易于脱模拔出的用于干式浇注变压器的气道撑条。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种用于干式浇注变压器的气道撑条，所述气道撑条整体呈上粗下细结构，且该气道撑条两侧面为双曲线弧面。

所述气道撑条两侧面呈镜像对称。

所述气道撑条的横截面为有倒圆角的长方形。

本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于气道撑条采用两侧面为双曲线圆弧曲面，所述气道撑条整体呈上粗下细的结构后，变压器在完成浇注将气道撑条拔出时，由于气道撑条与变压器绕组相接触的面为圆弧面，因此作用在气道撑条上的剪切力明显变小，易于气道撑条拔出，从而可以减少脱模剂的使用，而且由于气道为双曲线圆弧形，增大了散热面积，有利于提高散热速度。

附图说明

图1为本实用新型在变压器绕组间的安装示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的左视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1-气道撑条，2-气道撑条两侧面，3-气道撑条横截面，4-干式变压器绕组。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参见附图1至附图4所示，本实施例所述的一种用于干式浇注变压器的气道撑条，整个气道撑条1呈上粗下细结构，且该气道撑条两侧面2为双曲线弧面。在干式浇注变压器绕组4缠绕过程中，将气道撑条1固定在变压器绕组4层间，随后对变压器进行整体环氧树脂浇注，待所述浇注环氧树脂固化后，将气道撑条1从变压器绕组4中拔出，从而形成散热气道，所述气道撑条1拔出时，由于拔出方向与气道撑条的两侧面2存在夹角，而且该气道撑条的两侧面2呈镜像对称，且其横截面3为有倒圆角的长方形，因此气道撑条1拔出时，所受到的剪切力减小，相应所需的拔出外力也减小，同时可以减少气道撑条1在拔出时对环氧树脂的损坏，气道撑条1拔出后所形成的气道纵切面为双曲线形状，该双曲线纵切面能更有利于空气流通，提高散热效率。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。