[实用新型]一种变压器的线架

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器的线架。

背景技术

随着电子技术的飞速发展，在电子技术不断革新的大环境下，国内外致力于改良电子产品，使得电子产品更趋向小型化、平面化、功能化和性能优越化方向发展。

目前，传统的变压器的线架是一体式的结构，线圈是采用缠绕的方式安装于线架上的，为了实现线圈与磁芯的隔离，通常在线圈绕线完成后采用胶带捆绑隔离的方式避免线圈与磁芯的接触，而且为了避免线圈与磁芯的触接，实现隔离，线架的体积相对于线圈较大，结构不够紧凑，相应增加了磁芯的体积，使得变压器的体积小型化受到限制。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单、体积较小、安装方便的变压器的线架。

一种变压器的线架，包括相互配合的线架座和线架盖，所述线架座包括线架座底板，所述线架座底板的中部设有空心中柱，所述线架座底板的周缘的一侧设置有向上延伸的接线脚，线架座底板的周缘的另一侧设置有向下延伸的分线板；所述线架盖包括与线架座底板相对设置的线架盖底板，线架盖底板的中部设置有与空心中柱相匹配的通孔，线架盖底板的周缘设置有向上延伸的侧壁，线架盖还设有与接线脚相配合的第一穿线槽；线架盖还设有与分线板相配合的第二穿线槽。

其中，所述线架盖底板的第一穿线槽处设置有第一凸起。

其中，所述线架盖底板的第二穿线槽处设置有第二凸起。

其中，所述线架座底板边缘设置有卡槽，所述线架盖底板的侧壁设置有与所述卡槽卡合的卡扣。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的变压器的线架采用分体式结构，可以方便事先缠绕好的线圈的安装，线架盖的侧壁可以隔离线圈和磁芯，有效避免了电磁干扰的现象；线架还设有第一穿线槽和第二穿线槽，使得线圈的出线更加便捷，而且避免了出线端缠绕的现象；将缠绕好的线圈堆叠于线架的空心中柱，安装更加方便，采用这种方式的线圈能够实现扁平化，相应缩小了线架的体积；该线架结构简单、安装方便，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型的线架座的结构示意图。

图2为图1的另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型的线架盖的结构示意图。

图4为图3的另一角度的结构示意图。

附图标记说明如下：

21—线架座；              22—线架盖；

211—线架座底板；         212—空心中柱；

213—接线脚；             214—分线板；

215—卡槽；               221—线架盖底板；

222—通孔；               223—第一穿线槽；

224—第二穿线槽；         225—卡扣；

226—侧壁；               227—第一凸起；

228—第二凸起。

具体实施方式

为了使实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参见图1至图4，一种变压器的线架，包括相互配合的线架座21和线架盖22，所述线架座21包括线架座底板211，所述线架座底板211的中部设有空心中柱212，所述线架座底板211的周缘的一侧设置有向上延伸的接线脚213，线架座底板211的周缘的另一侧设置有向下延伸的分线板214，接线脚213和分线板214均起到防止线圈的出线端缠绕的作用；所述线架盖22包括与线架座底板211相对设置的线架盖底板221，线架盖底板221的中部设置有与空心中柱212相匹配的通孔222，线架盖底板221的周缘设置有向上延伸的侧壁226，线架盖22还设有与接线脚213相配合的第一穿线槽223；线架盖22还设有与分线板214相配合的第二穿线槽224。采用分体式的线架结构，可以方便预制好的线圈的安装，减少变压器的制作工序，节约人力成本和时间成本；线架盖22和线架座21的配合较好地保护了线圈，一方面起到屏蔽的作用，另一方面还可以防止线圈的磨损。采用预先加工好的线圈进行变压器的组装，可以根据具体情况调整加工工序，工序调配更加机动，利于自动化加工的实施，安装较为方便，节约工时与成本；另外，线圈堆叠于线架上可以实现变压器的低厚度，减少了体积。

其中，所述线架盖底板221的第一穿线槽223处设置有第一凸起227。

其中，所述线架盖底板221的第二穿线槽224处设置有第二凸起228。