[实用新型]一种新型液压挖掘机用轴向柱塞泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械制造技术领域，尤其是涉及一种新型液压挖掘机用轴向柱塞泵。

背景技术

挖掘机上的专用液压泵包括三台泵：一台轴向柱塞泵、一台与前述柱塞泵参数相同的反转柱塞泵和一台齿轮泵，轴向柱塞泵和反转柱塞泵之间通过联轴套连接，齿轮泵安装在反转柱塞泵一端。传统技术中，轴向柱塞泵的缸体材料为铸铁，安装在缸体中的柱塞为钢，在高压工作中容易相互咬合造成泵的损伤；斜盘安装在斜盘支架上，斜盘支架上有两个轴耳安装在前泵盖的圆弧面上，斜盘支架的上部装有铜套，安装在变量活塞上的斜盘支架拨头套入到铜套内。该结构复杂，成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种结构更为简化的轴向泵，该泵加工工艺简化，部件耐用性好，采用的技术方案是：一种新型液压挖掘机用轴向柱塞泵，包括传动轴、缸体、斜盘部件、柱塞组件、变量机构和外盖，所述缸体安装在传动轴上，所述驱动机构包括安装在所述缸体中的柱塞和安装在柱塞头部的滑靴，所述滑靴的平面与斜盘部件的斜盘相接触，所述外盖包括前泵盖、泵壳和中间体，其特征在于：所述缸体的柱塞孔中镶有铜套，所述缸体的端面为铜合金平面。

本实用新型的技术特征还有：所述前泵盖的圆弧面上装有双金属轴瓦，在所述双金属轴瓦之间装有定位销。

本实用新型的技术特征还有：所述轴向泵还包括油路系统，所述油路系统包括吸油部分，所述吸油部分包括：吸油口、吸入配油槽和吸油腰形槽，所述吸油口和吸入配油槽位于所述中间体上，所述吸油腰形槽位于配油盘上；所述油路系统还包括与所述吸油腰形槽连通的位于缸体上的腰形孔；所述配油盘与缸体接触的面为平面。

本实用新型的技术特征还有：所述吸油腰形槽为配油盘宽吸油槽，配油盘宽吸油槽的径向尺寸大于所述吸油腰形槽的径向尺寸。

本实用新型的技术特征还有：所述吸入配油槽为中间体宽吸油槽，中间体宽吸油槽的孔径大于所述吸入配油槽。

本实用新型的技术特征还有：所述斜盘部件具有：与传动轴配合的传动轴孔；安装在所述前泵盖的圆弧面上的两个轴耳；加工有拨头孔的外凸部分；所述斜盘部件为整体式结构。

本实用新型的技术特征还有：所述油路系统还包括压油部分，所述压油部分包括：压油腰形槽、压出配油槽和压油口，所述压油腰形槽位于配油盘上，所述压出配油槽和压油口位于所述中间体上。

本实用新型的有益效果在于：本柱塞泵在现有技术的基础上，将相关零部件进行了改进，改进后的柱塞泵具有结构简单、加工便利、自吸能力强、使用寿命长之优点。

附图说明

附图1是传统技术中的轴向柱塞泵，附图2是传统技术中的缸体，附图3是传统技术中的配油盘的主视图，附图4是附图3的左视图，附图5是传统技术中的中间体，附图6是传统技术中的斜盘部件主视图，附图7是附图6的左视图，附图8是传统技术中的前泵盖，附图9是本实用新型中的轴向柱塞泵，附图10是本实用新型中的缸体，附图11是本实用新型中的配油盘的主视图，附图12是附图11的左视图，附图13是本实用新型中的中间体，附图14是本实用新型中的斜盘部件主视图，附图15是附图14的左视图，附图16是本实用新型中的前泵盖。其中，1-传动轴，2-缸体，3-柱塞，4-花键，5-滑靴，6-斜盘，7-斜盘支架，8-前泵盖，9-轴耳，10-圆弧面，11-铜套，12-斜盘支架拨头， 13-定位销，14-变量活塞，15-配油盘，16-吸油腰形槽，17-压油腰形槽，18-中间体，19-吸油口，20-吸入配油槽，21-压出配油槽，22-压油口，23-球铰，24-联轴套，25-反转柱塞泵，26-齿轮泵，27-柱塞孔中的铜套，28-铜合金球面 ，29-铜合金平面，30-配油盘球面，31-平面，32-配油盘宽吸油槽，33-中间体宽吸油槽，34-润滑槽，35-斜盘部件，36-双金属轴瓦。

具体实施方式