[实用新型]一种液袋机的分切机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于尿袋或者输液袋组装的液袋机，特别是液袋机的分切机构。

背景技术

输液袋的主要材质为聚丙烯（PP)聚乙烯（PE)，是目前最安全的输液包装材料之一，不含任何增塑剂，包材与药液接触无任何反应，无吸附现象，无玻璃瓶的析碱现象。

为此人们设计出了很多用于制作输液袋的设备，通常它包括用于连接膜片的滚筒，滚筒固定在机架上。机架与滚筒之间具有定长放片机构，通过定长方片机构使其准确的放出膜片，经过熔合后使得两个膜片被制作为连接在一起多个袋体（本申请人曾经提出过其公开号为CN201970486U的“一种输液袋体溶合机的下模座驱动装置”，通过它能使两个膜片熔合在一起），在机架上还设有一个独立的龙门刀架，刀架上设有能上下移动的切刀和固定的静刀，动刀上下动作后从而在上述膜片上切割出一个袋体。

但是，刀架上的切刀由于是直接对膜片进行切割的，膜片在切割过程中可能部分翘起，使得被切割的膜片切口不整齐。情况严重时还会导致被切割的膜片长短不一，影响液袋机的备尿袋或者输液袋的成品率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种能快速分切膜片的液袋机的分切机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种液袋机的分切机构，设置于液袋机的机架上，其特征在于，它包括连接架、切刀、压膜件和托板，上述的压膜件和切刀均连接在连接架下部，上述托板位于机架上且处于上述压膜件和切刀的正下方，所述连接架上具有用于驱动压膜件上下移动的驱动件一和用于驱动切刀左右移动的驱动件二，当驱动件一使上述压膜件抵靠在托板上后上述的驱动件二能带动切刀对位于压膜件与托板之间的膜片进行分切。

托板位于机架上且托板与一个驱动气缸相联。也就是说，膜片放置在托板上，驱动气缸带动托板移动过程中，位于托板上的膜片随着一同移动。

当托板移动至分切位置处时，托板停止移动。驱动件一带动压膜件和切刀同时下移，膜片被夹持在压膜件与托板之间。膜片被夹持住后，切刀同时切入膜片，然后驱动件二带动切刀左右移动，从而对整个膜片进行分切。

在上述液袋机的分切机构中，所述的连接架包括呈板状的上板体和下板体，上述驱动件一固连在上板体上，驱动件一与下板体相联且驱动件一动作能带动下板体相对于上板体上下移动，上述的压膜件和切刀均连接在下板体。

驱动件一位于上板体与下板体之间，通过驱动件一能带动下板体顺畅上下移动。由于压膜件和切刀是连接在下板体上的，最终使得液袋膜片能被稳定的夹持在压膜件与托板之间。驱动件一为气缸，当然，根据实际情况，驱动件一也可采用油缸。

在上述液袋机的分切机构中，所述上板体上固连有导向筒，所述下板体上固连有导向杆且导向杆位于导向筒内。

导向筒其轴向尺寸较大，也就是说，导向筒与导向杆之间接触面积大，使其导向稳定。避免了下板体上下移动过程中偏移。

在上述液袋机的分切机构中，所述机架上固连有导轨，上述上板体连接在导轨处且能沿导轨平移，所述的机架上具有能驱动上板体沿导轨平移的调节结构。

液袋机使用一段时间后，切刀的位置可能会偏移，通过本调节结构就能对切刀进行调整，保证膜片的切口位置始终保持一致。

在上述液袋机的分切机构中，所述的调节结构包括固连在上板体上的调节螺母和轴向固定在机架上的调节螺杆，上述调节螺杆与调节螺母螺纹连接。

调节螺杆转动过程中，能使调节螺母沿调节螺杆的轴向平移，由于调节螺母是位于连接架上的，最终使整个连接架平移，使切刀能对应于膜片的正确分切位置。

在上述液袋机的分切机构中，所述的调节结构包括固连在机架上的气缸，气缸的活塞杆与上述的上板体相固连。

气缸动作过程中带动连接架移动，由于切刀是位于连接架上的，这样就改变了切刀的位置。

在上述液袋机的分切机构中，所述的压膜件包括呈长板状的压膜板，所述压膜板下边沿处固连有柔性压垫。

压膜板的下部边沿的柔性压垫呈长条状。也就是说，柔性压垫将压膜板下部边沿完全包覆起来。柔性压垫能避免将膜片压坏或者是压变形。

在上述液袋机的分切机构中，所述的柔性压垫为硅胶板。根据实际情况，采用橡胶板也是可行的。

在上述液袋机的分切机构中，上述的驱动件二固连在下板体上，上述切刀包括与驱动件二相联的刀柄和尖角状的刀口，所述压膜板上具有分切导轨，上述切刀的刀柄位于分切导轨处且能沿分切导轨平移。