[实用新型]一种三辊卷板机用液压油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及液压油缸技术领域，更具体地说，尤其涉及一种三辊卷板机用液压油缸。

背景技术

卷板机是一种将金属板材弯卷成筒体、锥体、曲面体或其他形体的通用成型设备。根据三点成圆的原理，利用工作辊相对位置变化和旋转运动使板材产生连续的塑性变形，以获得预定形状的工件。该设备广泛用于锅炉、造船、石油、化工、金属结构及机械制造行业。但在低速大扭矩的卷板机上，如采用机械传动，会使传动系统体积庞大，电动机功率大，启动时电网波动也较大，所以目前液压传动越来越多地在卷板设备中得到采用。近年来，有工作辊的移动采用液压驱动，但主驱动仍为机械传动的机液混合传动卷板机，也有全部动作均采用液压驱动的全液压式卷板机。采用液压驱动能降低机器的能耗，便于工作压力、卷板速度的调节以适应不同的工况，便于实现自动控制。

其中，液压油缸为整个液压驱动的核心，现有技术中的三辊卷板机用液压油缸结构复杂，制造工艺繁琐，且成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单，制造方便，成本低的三辊卷板机用液压油缸。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种三辊卷板机用液压油缸，包括缸体、缸底、活塞、活塞杆，活塞杆置于缸体内并将缸体分为有杆腔和无杆腔，所述油缸还包括分别连通有杆腔和无杆腔的两个油口、设置于缸底的测压排气接头、缸体与活塞杆之间的导向套和密封嵌环、设置于密封嵌环与活塞杆接触面的密封装置、设置于活塞与缸体接触面的密封装置以及设置于活塞底部的止动装置；所述活塞与活塞杆螺纹连接。

作为对本实用新型的进一步改进，缸体与缸底通过螺纹连接，螺纹底部通过焊接部分密封。

作为对本实用新型的进一步改进，缸体的顶部设有螺盖，所述螺盖与密封嵌环相连并套设在活塞杆外，其与活塞杆的接触面设有O型密封圈。

作为对本实用新型的进一步改进，所述螺盖上设有防尘装置，所述防尘装置由螺钉、压圈和防尘圈组成，防尘圈设于螺盖与活塞杆的接触面，压圈通过螺钉固定在螺盖外部。

作为对本实用新型的进一步改进，设置于密封嵌环与活塞杆接触面的密封装置由O型密封圈和斯特封圈组成；设置于活塞与缸体接触面的密封装置为格莱圈；设置于活塞底部的止动装置由止动垫片和圆螺母组成。

作为对本实用新型的进一步改进，所述两个油口分别为缸体油口和缸底油口，所述缸体油口设于缸体的侧壁上，所述缸体油口由垫圈、长接头和管接头组成，所述缸底油口设于缸底的中心。

本实用新型采用上述结构后，结构简单，制造方便，降低了生产成本，特别适合三辊卷板机使用。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1－缸体；2－缸底；3－活塞；4－活塞杆；5－有杆腔；6－无杆腔；7－缸体油口；8－缸底油口；9－导向套；10－密封嵌环；11－螺钉；12－压圈；13－防尘圈；14－O型密封圈；15－斯特封圈；16－格莱圈；17－垫圈；18－长接头；19－管接头；20－螺盖；21－测压排气接头；22－焊接部分；23－止动垫片；24－圆螺母。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型的一种三辊卷板机用液压油缸，包括缸体1、缸底2、活塞3、活塞杆4，活塞杆4置于缸体1内并将缸体1分为有杆腔5和无杆腔6，所述油缸还包括分别连通有杆腔5和无杆腔6的两个油口、设置于缸底2的测压排气接头21、缸体1与活塞杆4之间的导向套9和密封嵌环10、设置于密封嵌环10与活塞杆4接触面的密封装置、设置于活塞3与缸体1接触面的密封装置以及设置于活塞3底部的止动装置；所述活塞3与活塞杆4螺纹连接。

缸体1与缸底2通过螺纹连接，螺纹底部通过焊接部分22密封。

缸体1的顶部设有螺盖20，所述螺盖20与密封嵌环10相连并套设在活塞4外，其与活塞杆4的接触面设有O型密封圈14。

螺盖20上设有防尘装置，所述防尘装置由螺钉11、压圈12和防尘圈13组成，防尘圈设于螺盖与活塞杆的接触面，压圈通过螺钉固定在螺盖外部。

设置于密封嵌环10与活塞杆4接触面的密封装置由O型密封圈14和斯特封圈15组成；设置于活塞3与缸体1接触面的密封装置为格莱圈16；设置于活塞3底部的止动装置由止动垫片23和圆螺母24组成。