[实用新型]模具的离型剂喷雾结构有效
申请号: | 201320509789.4 | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN203470878U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 张正春 | 申请(专利权)人: | 苏州汉扬精密电子有限公司 |
主分类号: | B22D17/22 | 分类号: | B22D17/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 离型剂 喷雾 结构 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种喷雾结构,特别是涉及一种模具的离型剂喷雾结构。
【背景技术】
离型剂对于压铸成型很重要,它的主要作用是帮助铸件脱模(离型),让熔汤的流动更快速(助流)。
离型剂如果使用不当,生产出来的产品会出现冷纹、缩孔、外观气孔不良等问题。理想的离型剂喷雾结构,需要适量且均匀地将喷雾喷在模仁型腔内,针对少数特殊部位,需要稍微多喷一些。如果喷洒不均匀,会导致型腔冷热不均,也影响下一批此位置的熔汤流动。
请参阅图1,图1绘示为一种模具结构示意图。所述模具的模仁型腔较为平整,偶尔有凸起或凹下的成型肋条的部分,采用机台喷雾系统都可以将离型剂喷洒到指定的位置。
请共同参阅图2-图4,图2绘示为一种产品结构示意图、图3绘示为现有技术成型图2产品的模具结构示意图、图4绘示为现有技术成型图2产品的模具结构剖视示意图。如图所示,所述产品10具有内孔11,所述内孔11采用相应的滑块入子12进行成型。然而,所述滑块入子12的底部以及被所述滑块入子12底部挡住的模仁区域,为离型剂喷洒盲区,因此,在生产中,会造成温度过高热裂和烧付。
有鉴于此,实有必要开发一种模具的离型剂喷雾结构,以解决上述问题。
【发明内容】
因此,本实用新型的目的是提供一种模具的离型剂喷雾结构,解决现有模具对于滑块入子底部及滑块入子底部遮挡的模仁部分无法喷洒离型剂,而造成相应的后续问题。
为了达到上述目的,本实用新型提供的模具的离型剂喷雾结构,包括:
滑块入子,成型产品的内孔;
缺口,设于公模仁上,所述缺口于模具开模状态下位于所述滑块入子下方;
喷雾孔,设于所述公模仁内并与所述缺口相通;
攻牙孔,设于所述公模仁底部并与所述喷雾孔连通,所述攻牙孔内具有内螺纹;
喷雾管,穿设于公模板内,其一端具有与所述攻牙孔内螺纹配合的外螺纹。
可选的,所述缺口于模具开模状态下位于所述滑块入子中间位置下方。
可选的,所述喷雾孔为直径为2.5mm~3mm的圆孔。
可选的,所述缺口的尺寸为10mm×2mm。
相较于现有技术,利用本实用新型的模具的离型剂喷雾结构,由于在公模仁底部于滑块入子下方(开模状态下)设有缺口,并依序连接有喷雾孔、攻牙孔,而喷雾管穿设于公模板并与所述攻牙孔对接。从而使得滑块入子下方及相应的公模仁的部分可以被喷上离型剂。从而避免离型剂喷洒盲区,避免生产中温度过高产品造成热裂和烧付。
【附图说明】
图1绘示为一种模具结构示意图。
图2绘示为一种产品结构示意图。
图3绘示为现有技术成型图2产品的模具结构示意图。
图4绘示为现有技术成型图2产品的模具结构剖视示意图。
图5绘示为本实用新型的模具的离型剂喷雾结构一较佳实施例的结构示意图。
图6绘示为本实用新型的模具的离型剂喷雾结构一较佳实施例的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
请共同参阅图2、图5、图6,图5绘示为本实用新型的模具的离型剂喷雾结构一较佳实施例的结构示意图、图6绘示为本实用新型的模具的离型剂喷雾结构一较佳实施例的剖视结构示意图。
为了达到上述目的,本实用新型提供的模具的离型剂喷雾结构,包括:
滑块入子100,成型产品10的内孔11;
缺口101,设于公模仁102上,所述缺口101于模具开模状态下位于所述滑块入子100下方;
喷雾孔103,设于所述公模仁102内并与所述缺口101相通;
攻牙孔104,设于所述公模仁102底部并与所述喷雾孔103连通,所述攻牙孔104内具有内螺纹;
喷雾管105,穿设于公模板106内,其一端具有与所述攻牙孔104的内螺纹配合的外螺纹。
于使用时,在开模状态下,可以通过所述喷雾管105喷洒离型剂,穿过所述喷雾孔103及缺口101而最终喷洒到滑块入子100底部及其遮蔽的公模仁102部分。
由于在公模仁102底部于滑块入子100下方(开模状态下)设有缺口101,并依序连接有喷雾孔103、攻牙孔104,而喷雾管105穿设于公模板106并与所述攻牙孔104对接。从而使得滑块入子100下方及相应的公模仁102的部分可以被喷上离型剂。从而避免离型剂喷洒盲区,避免生产中温度过高产品10造成热裂和烧付。
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