[实用新型]新型滚珠轴承

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种传动部件，特别涉及一种新型滚动轴承。 

背景技术

滚珠轴承是滚动轴承的一种，将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率。滚珠轴承不能承受较大的重载荷，在轻工业机械中较常见。滚珠轴承也叫球轴承。滚珠轴承作为常用的机械部件用途极其广泛，现有滚珠轴承中的滚珠是实心的球体，存在有质量大，热容量大，易“咬死”的缺点。而现有工业水平已能制造出空心的球体。 

     为减小轴承自身摩擦，现有技术中出现了多种新型轴承，如在两排滚子之间设置一个能转动的转动环，两排滚子交叉在转动环的凸凹形圆弧上，增大了承载负荷能力，但在两排滚子间的接触面上仍存在滑动摩擦，机械效率低。还有现有轴承在工作过程中承受压力、剪力及疲劳冲击摩擦等复杂受力，特别是在与轴承相连的机构产生摩擦时，不仅消耗功率，而且还对相摩擦的各个部件会产生一定的损耗，对轴承造成损坏。 

发明内容

    本实用新型的目的是为了克服上述不足之处，而提供一种没有滑动摩擦、机械效率高、能耗小，而且表面通过润滑处理，有效减小与相连部件的摩擦损耗，有利于机械传动机构更高效的运转。为实现上述发明目的，本实用新型是这样实现的。一种新型滚珠轴承，它是由外圈，内圈，主滚珠和主滚珠固定件构成，其特征在于，在每两个所述主滚珠上下缝隙之间设有上滚珠和下滚珠，所述的主滚珠、上滚珠与下滚珠设在外圈与内圈之间，所述的主滚珠、上滚珠与下滚珠呈圆筒状，所述主滚珠、上滚珠与下滚珠中心设有一销孔，所述上滚珠与下滚珠上设有上滚珠固定件和下滚珠固定件，所述外圈、内圈、主滚珠、上滚珠和下滚珠的表面均匀镀有油膜层。 

所述油膜层采用轴承油通过氮化钛物理气相沉积镀膜而成；所述油膜层的厚度为3—5um。 

所述的主滚珠固定件、上滚珠固定件和下滚珠固定件上与销孔对应处设有连接销，所述连接销与销孔相配合与另一端的主滚珠固定件、上滚珠固定件和下滚珠固定件连接。 

对上述技术方案做进一步分析，所述外圈、内圈、主滚珠、上滚珠和下滚珠的表面均匀镀有油膜层，所述油膜层是以轴承油为原料采用氮化钛物理气相沉积表面镀膜技术制成，具有润滑机械零部件的效果。所述轴承油是采用精制矿油为基础油，加入适量抗氧、防锈、抗磨等多种添加剂调制而成，主要适用于锭子和油膜轴承。 

通过采用上述油膜层降低了它们本身之间的摩擦系数，也减少了与其相连接的部件之间的摩擦损耗，并提高了轴承的防锈性能。 

本实用新型的有益效果是，该油膜层适用于各种轴承部件，镀膜上去之后润滑效果较显著，减少了零部件之间的摩擦损耗，有效延长了轴承的使用寿命。 

附图说明

  图1为本实用新型截面示意图。 

  图2为本实用新型油膜层示意图。 

具体实施方式

  一种新型滚珠轴承，它是由外圈1，内圈2，主滚珠3和主滚珠固定件31构成，在每两个主滚珠1上下缝隙之间设有上滚珠4和下滚珠5，主滚珠3、上滚珠4与下滚珠5设在外圈1与内圈2之间，主滚珠3、上滚珠4与下滚珠5呈圆筒状，主滚珠3、上滚珠4与下滚珠5中心设有一销孔6，上滚珠4与下滚珠5上设有上滚珠固定件41和下滚珠固定件51，外圈1、内圈2、主滚珠3、上滚珠4和下滚珠5的表面均匀镀有油膜层7，油膜层7采用轴承油通过氮化钛物理气相沉积镀膜而成；油膜层7的厚度为3—5um；主滚珠固定件31、上滚珠固定件41和下滚珠固定件51上与销孔对应处设有连接销61，连接销61与销孔6相配合与另一端的主滚珠固定件31、上滚珠固定件41和下滚珠固定件51连接。