[实用新型]可洗井过滤器及注水辅助装置有效
申请号: | 201320509872.1 | 申请日: | 2013-08-20 |
公开(公告)号: | CN203469631U | 公开(公告)日: | 2014-03-12 |
发明(设计)人: | 陈勋;张殿新 | 申请(专利权)人: | 托普威尔石油技术股份公司 |
主分类号: | B01D35/02 | 分类号: | B01D35/02;B01D35/30;E21B43/20;E21B21/00 |
代理公司: | 北京银龙知识产权代理有限公司 11243 | 代理人: | 许静;黄灿 |
地址: | 100012 北京市朝*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 可洗井 过滤器 注水 辅助 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田注水配套工具技术领域,特别涉及一种可洗井过滤器及注水辅助装置。
背景技术
有些油田注入水水质较差,通过一段时间的注水后,很多杂质都注入到近井地带或配水器内,给测试与打捞带来很大的不便,严重时导致配水器中的堵塞器无法捞出,不得不进行返修作业,给油田还来很大的浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种可防止杂质堵塞的可洗井过滤器及注水辅助装置。
为解决上述技术问题,本实用新型的实施例提供一种可洗井过滤器,其包括主体及套设在所述主体外周围的外套筒,且所述主体的外周面和所述外套筒的内周面之间形成环形空腔;所述外套筒包括固定于所述主体的固定端及套设在所述主体上的密封端,所述密封端设有贯穿并连通所述环形空腔的过水孔,且所述过水孔内设有用于将反冲洗水注入所述环形空腔的单向阀。
进一步地,所述密封端上设有供所述主体穿过的安装孔,且所述安装孔与所述主体之间还设有密封圈。
进一步地,所述主体向外凸设有用于止挡所述单向阀的止挡板,所述止挡板上设有连通所述环形空腔的通孔。
进一步地,所述主体包括固定接头及由所述固定接头的端面垂直延伸并穿过所述密封端的管体,所述固定端固定于所述固定接头,且所述外套筒与所述管体之间的间隙形成所述环形空腔,所述止挡板设置在所述管体靠近所述密封端的一端处。
进一步地,所述主体沿着中心线还设有贯穿所述固定接头和所述管体的过水通道,所述管体靠近所述固定接头的一端处设有连通所述过水通道和所述环形空腔的导流孔,所述管体靠近所述止挡板处的周面上设有连通所述过水通道和所述环形空腔的过滤孔槽。
进一步地,所述过水通道内于所述导流孔和所述过滤孔槽之间安装有堵塞器。
进一步地,所述过水通道的内壁在所述导流孔和所述过滤孔槽之间的部位设有一个面向所述固定接头的止挡面,且所述堵塞器上设有一个止挡于所述止挡面台阶面。
进一步地,所述单向阀为球型或锥型。
本实用新型的实施例还提供了一种注水辅助装置,其包括上述可洗井过滤器。
本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
本实用新型的可洗井过滤器及注水辅助装置通过单向阀的作用,注入水经过主体过滤后流入配水器,并由通过配水器注入油层。使用一段时间后,向环形空腔内注入冲洗液,冲洗液经过单向阀后流入环形空腔,对主体进行反向冲洗,并将杂质冲洗到地面的排污管中,便于打捞堵塞器,避免了杂质堵塞造成的杂质注入到近井地带或配水器内给测试与打捞带来的不便。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的可洗井过滤器的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
请参照图1,本实用新型实施方式提供了一种可洗井过滤器,其包括主体1及套设在主体1外周围的外套筒3,且主体1的外周面和外套筒3的内周面之间形成环形空腔5。外套筒3包括固定于主体1的固定端31及套设在主体1上的密封端35。密封端35上设有贯穿并连通环形空腔5的过水孔351,过水孔351上设有单向阀355。
使用本实用新型的可洗井过滤器,正常注水时,在单向阀355的作用下,注入水经过主体1过滤后流入配水器(图未示),并由通过配水器注入油层。使用一段时间后,可通过过水孔351向环形空腔5内注入冲洗液,冲洗液经过单向阀355后流入环形空腔5,对主体1进行反向冲洗,并将杂质冲洗到地面的排污管中,便于打捞堵塞器,避免了杂质堵塞造成的杂质注入到近井地带或配水器内给测试与打捞带来的不便。
具体地,本实施例中,为了避免冲洗液的冲击造成单向阀355的移位,主体1的外周面向外凸设有用于止挡单向阀355的止挡板11,止挡板11上设有连通环形空腔5的通孔111,这样水流通过通孔111可以从环形空腔5流向单向阀355或由单向阀355流向环形空腔5。作为优选实施方式,本实施例中,单向阀355为球型或锥型。
具体地,本实施例中,密封端35上设有供主体1穿过的安装孔(未标号)。为了密封效果,安装孔的内壁与主体1的外周面之间还设有密封圈113。
具体地,本实施例中,主体1包括固定接头13及由固定接头13的端面垂直延伸并穿过密封端35的管体15。外套筒3的固定端31固定于固定接头13,且外套筒3的内周面与管体15的外周面之间的间隙形成上述环形空腔5。止挡板11设置在管体15靠近密封端35的一端处。
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