[实用新型]一种高效脱硫塔

说明书

技术领域

 本实用新型属于环境保护的技术领域，具体涉及一种高效脱硫塔。

背景技术

目前世界上烟气脱硫技术(FGD)有上百种，其中具有实用价值的工艺仅十几种，分别适应不同的场合和要求。根据脱硫产物是否回收可分为抛弃法和回收法，根据脱硫反应物和脱硫主物的存在状态又可分为湿法、干法和半干法。湿法脱硫技术主要包括石灰石法、双碱法、钠法、镁法、海水法和磷铵肥法等；干法脱硫技术主要包括烟气循环流化床脱硫技术和等离子体脱硫技术等，干法主要包括干燥喷雾、炉内喷钙增湿活化脱硫技术。

在吸收设备中，喷淋塔：液气比高，水消耗量大；水膜塔：气液接触面积小，脱硫效率低：筛板塔：阻力较大，防堵性能差：填料塔：防堵性能差，易结垢，粘结，堵塞，阻力也较大；旋流板塔：液气比高，水消耗量大，阻力较大，尾气湿度高。

因此，需要一种新的脱硫塔以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型针对现有技术中脱硫塔的缺陷，提供一种高效脱硫塔。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的高效脱硫塔采用如下技术方案：

一种高效脱硫塔，包括主塔和副塔，所述主塔包括内塔和外塔，所述内塔设置在所述外塔中，所述副塔的下部设置有进气孔，所述进气孔的上方设置有气流分布板，所述气流分布板的上方设置有三层喷淋管装置，所述副塔的顶部连通所述内塔的上部，所述副塔与所述内塔的连通位置上方设置有溢水盘，所述内塔的底部设置有进水管，所述进水管连通所述溢水盘，所述内塔的顶部封闭，所述内塔的底部连通所述外塔，所述外塔的底部设置有排污口，所述主塔的顶部设置有烟道，所述烟道内设置有喷水除雾器。

更进一步的，所述进气孔的直径为2000±50mm。

更进一步的，所述气流分布板和所述三层喷淋管装置之间设置有检修门。方便维修。

更进一步的，所述三层喷淋管装置的上部设置有检修门。方便维修。

更进一步的，所述副塔的顶部设置有检修门。方便维修。

更进一步的，所述外塔的底部设置有检修门。方便维修。

更进一步的，所述副塔的直径为3000±50mm。

更进一步的，所述内塔的直径为3000±50mm，所述外塔的直径为4200±50mm。

更进一步的，所述主塔为高分子树脂塔，所述副塔为钢板塔。脱硫塔塔体的强度好、放置在露天不怕风吹雨打、不怕日晒夜露、而且具有耐磨性和耐腐蚀性、使用寿命在10年以上。

有益效果：本实用新型的高效脱硫塔具有负荷高、压降低、不易堵、尾气湿度低和弹性宽等优点，适用于快速吸收过程，且除尘脱硫效率高，实现了脱硫除尘的一体化。

附图说明

图1 本实用新型的高效脱硫塔的主视图；

图2 本实用新型的高效脱硫塔的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

请参阅图1和图2所示，本实用新型的高效脱硫塔，包括主塔1和副塔2，主塔1包括内塔11和外塔12，内塔11设置在外塔12中。其中，副塔2的直径为3000±50mm。内塔11的直径为3000±50mm，外塔22的直径为4200±50mm。副塔2的下部设置有进气孔21，其中，进气孔21的直径为2000±50mm。进气孔21的上方设置有气流分布板22，气流分布板22的上方设置有三层喷淋管装置23。副塔2的顶部连通内塔11的上部，副塔2与内塔11的连通位置上方设置有溢水盘13，内塔11的底部设置有进水管14，进水管14连通溢水盘13。内塔11的顶部封闭，内塔11的底部连通外塔12，外塔12的底部设置有排污口15，主塔11的顶部设置有烟道16，烟道14内设置有喷水除雾器17。其中，气流分布板22和三层喷淋管装置23之间设置有检修门。三层喷淋管装置23的上部设置有检修门。外塔22的底部设置有检修门。检修方便，且维修时不用停机，大大提高脱硫效率。

主塔1为高分子树脂塔，副塔2为钢板塔。脱硫塔塔体的强度好、放置在露天不怕风吹雨打、不怕日晒夜露、而且具有耐磨性和耐腐蚀性、使用寿命在10年以上。