[实用新型]电机皮带轮拆卸工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械维修工具，具体为一种电机皮带轮拆卸工具。 

背景技术

目前，现场拆卸电机皮带轮所使用的是老式的三爪拔轮器，在拔取皮带轮过程中极易造成皮带轮轮缘断裂。使用三爪拔轮器拔下旧皮带轮时，会通过拔轮器的三个爪对皮带轮靠近电机的一侧轮缘施加很大的拉力，由于受力集中和轮缘处具有的轮槽结构，致使皮带轮与三爪接触的轮缘局部受到很大的拉应力，于是铸铁制成的皮带轮很容易在轮缘出现断裂。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、不会损伤皮带轮，操作方便的电机皮带轮拆卸工具。 

实现上述目的的技术方案是：电机皮带轮拆卸工具，其特征在于：包括拉板、丝杆、顶板和卧式千斤顶，拉板设置有与电机输出轴相配合的中心孔，拉板的中心孔穿置于皮带轮与电机之间的输出轴上；所述拉板与顶板的环周均布有相对应的同轴心的一组通孔；顶板设置于皮带轮远离电机一侧，拉板与顶板对称设置，拉板和顶板的对应通孔内分别穿置有丝杆，拉板和顶板外端的丝杆上分别螺纹连接有螺母，卧式千斤顶卡置于顶板与皮带轮之间。 

优化地，所述卧式千斤顶的尾端顶压在顶板上，卧式千斤顶的工作端顶压在电机的输出轴上，卧式千斤顶和电机输出轴同轴心。 

优化地，所述拉板由两块对合的半圆体通过螺栓可拆卸连接而成。 

优化地，所述一组通孔分布在拉板和顶板的同心圆上。 

优化地，所述拉板和顶板上设置多组通孔，多组通孔设置在拉板和顶板不同直径的同心圆上。 

使用时，先将两块拉板卡合在皮带轮内侧的电机输出轴上，用丝杆穿置于对应通孔中，将顶板与拉板连接，卧式千斤顶设置于顶板与皮带轮之间，卧式千斤顶的尾端顶压在顶板上，卧式千斤顶的工作端顶压在电机的输出轴上，保证卧式千斤顶、顶板和电机输出轴同轴心；缓慢启动千斤顶的液压装置，皮带轮在拉板的带动下轻松从电机轴上脱落。 

本实用新型的有益效果： 

1、提高了工作效率，减少了因更换皮带轮的停机时间；

2、有效的避免了在拆卸过程中皮带轮的损坏；

3、简化了施工程序，减轻了劳动强度；

4、制作工艺简单，适用于各种型号电机皮带轮的拆卸。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

图2为拉板的结构示意图；

图3为顶板的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括拉板1、丝杆2、顶板3和卧式千斤顶4，拉板1由两块对合的半圆体7和8通过螺栓9可拆卸连接而成，拉板1设置有与电机6的输出轴相配合的中心孔5，拉板1的两块半圆体7和8的卡合于皮带轮10靠近电机一侧的电机6的输出轴上。 

拉板1与顶板3的环周均布有若干相对应的同轴心通孔11，顶板3设置于皮带轮远离电机一侧，拉板1与顶板3对称设置，拉板1和顶板3的对应通孔11内分别穿置有丝杆2，拉板3和顶板1外端的丝杆2上分别螺纹连接有螺母12，卧式千斤顶4设置在顶板3与皮带轮10之间，卧式千斤顶4的尾端顶压在顶板3上，卧式千斤顶4的工作端顶压在电机6的输出轴上，卧式千斤顶4和电机6的输出轴同轴心。 

拉板1和顶板3上设置多组通孔11，多组通孔设置在拉板1和顶板3不同直径的同心圆上。