[实用新型]用于制造纤维幅的机器的压榨部

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于制造纤维幅的机器的压榨部，所述压榨部用于对纤维幅、尤其是纸张幅、纸板幅或纤维素幅进行脱水，所述压榨部带有三个压榨压区，纤维幅在运行方向上相继导引通过所述压榨压区，其中第一压榨压区由位于下方的靴压辊和位于上方的配对辊形成，第二压榨压区由抽吸压榨辊和中心辊形成，且第三压榨压区由中心辊和位于上方的靴压辊形成，且其中纤维幅在第一压榨压区中处在循环的拾取毡和循环的下毡之间。 

背景技术

此压榨部用于用来制造纤维幅的机器。所述压榨部布置在页形成单元和干燥部分之间，且其功能是通过压榨压区内的机械压榨尽可能提高纤维幅的干燥度，使得纤维幅在其进一步运行通过机器之后具有更高的强度，使得在干燥部中必须通过蒸发去除的水更少。同时，当然必须连同地考虑一定的质量特征，例如光滑或体积。 

以上所述类型的压榨部具有特别紧凑的结构形式，如其已长时间来已知为带有三个压榨压区的所谓中心辊压榨机。靴压辊具有循环的柔性的外套，和带有液压地可压紧到外套上的靴的固定轭。通过靴，与另外的辊共同地形成了延长的压榨压区，使得在压榨压区内实现更长的停留时间，且因此实现增强的脱水。 

通过第一压区将纤维幅在两个毡之间导引，在第二压区且也在第三压区内，纤维幅直接在光滑的中心辊上与分别位于其上的毡一起导引。 

为提高脱水容量，存在不同的已知的设备。例如从DE19802054A1中已知了在抽吸压榨辊上带有作为第一压区的靴压压区的中心辊压榨机。但在此未使用高的直线载荷，因为抽吸压榨辊的打孔的外套由于强度原因限制了所述高的直线载荷。此外，从WO2004/038095A1中已知了中心辊压榨机，所述中心辊压榨机带有由位于下方的靴压辊和位于上方的配对辊所形成的位于前方的靴压压区。但对于此变体已表明，脱水容量仍总是比在已知用于 新的造纸机的串联靴式压榨机中明显更差，所述串联靴式压榨机具有两个分开的相继布置的靴压压区，所述靴压压区带有分别分离的压毡环。此串联靴式压榨机当然需要多很多的结构空间，且因此可能无法在现有的造纸机内加装。此外，由于多个附加地需要的抽吸辊和完全另外的机架，串联靴式压榨机在加装时很昂贵。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是改进特别地适合于现有机器的改装的紧凑的压榨部，使得所述压榨部在考虑到所需的纸张质量参数时提供进一步提高的脱水率。 

此技术问题通过一种本文开头所述类型的压榨部解决。在此，拾取毡与纤维幅和下毡一起在第一压榨压区后包绕位于下方的靴压辊；后包角优选地处在2°至12°之间，尤其优选地处在2°至8°之间。此外，在拾取毡上方的配对辊后设有上槽，且在下毡下方的位于下方的靴压辊后设有下槽。后包角开始于配对辊和靴压辊之间的接触区结束处，且结束于下毡离开靴压辊处。 

通过根据本实用新型的构造，实现了在第一压区内的明显改进的脱水率。通过所要求的封闭的毡压区层导引和在靴压辊上的毡包绕，实现了被压出的水的向上的以及向下的最佳的甩出。而在现有技术中，实心配对辊后包绕，以便保证稳定的毡运行和幅运行。具有仅一个柔性外套的靴压辊的包绕由于稳定性原因迄今为止总是被避免的。迄今，这导致主要仅可向下脱水。在上侧上，水存储在拾取毡内，且一起运输到第二压榨压区。根据本实用新型的构造现在实现了实际上最佳地利用第一压区内的靴压机的脱水潜能。因为被压出的水的向上倾卸和导出比向下倾卸和导出更难，所以在靴压辊上的一定的包绕已证明是最好的。水通过两个毡被压到配对辊和靴压辊的表面结构内，且从所述表面结构处直接地在压区出口处被倾卸到槽内。当然，在靴压辊上的过大的后包角降低了脱水和向下倾卸水。通过强的且双侧的槽脱水且通过附加的有利的带有管抽吸器的压毡的温湿度调节，拾取毡和下毡也运输更少的水，这减少了再加湿，即使当纤维幅仍保持与两个毡更长接触。由于在第一压区之后的封闭的毡压区层，保证了幅导引，使得拾取毡也不必保持如在按现有技术的构造中的情况一样湿，在该现有技术的构造中希望在拾 取毡和悬挂在其上的纤维幅之间具有足够的附着力。