[实用新型]一种制备不同大小胶体金颗粒的反应装置有效
申请号: | 201320510898.8 | 申请日: | 2013-08-21 |
公开(公告)号: | CN203764236U | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 韩大勇;陈章言;倪黎纲;张伟;卞桂华;金文 | 申请(专利权)人: | 江苏农牧科技职业学院 |
主分类号: | B01J13/00 | 分类号: | B01J13/00;G01N33/531 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 不同 大小 胶体 颗粒 反应 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于纳米胶体金制备技术领域,尤其涉及一种制备不同大小胶体金颗粒的反应装置。
背景技术
目前胶体金的化学制备方法一般采用还原法,氯金酸(HAuC14)是主要的还原材料,常见的方法有白磷还原法、硼氢化钠还原法、抗坏血酸还原法、柠檬酸三钠还原法、柠檬酸--鞣酸还原法,根据还原剂类型以及还原作用的强弱,可以制备粒径大小不等的胶体金颗粒。
其中柠檬酸三钠还原法是最经典的方法,反应过程中,金颗粒的大小取决于制备时加入的柠檬酸三钠的量,胶体金的质量除了与还原剂的类型有关,还受搅拌速度、反应时间等因素的影响。
而传统反应装置存在诸如反应体系受热不均匀、加热过程中水分挥发严重、搅拌不均匀等缺陷,极大影响了所获得的胶体金颗粒的尺寸差别、球形度、粒径分布等,容易产生“干点”。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制备不同大小胶体金颗粒的反应装置,旨在解决传统反应装置存在诸如反应体系受热不均匀、加热过程中水分挥发严重、搅拌不均匀的问题。
本实用新型是这样实现的,一种制备不同大小胶体金颗粒的反应装置,该制备不同大小胶体金颗粒的反应装置包括:铁架台、热磁力搅拌器、搅拌磁子、 三颈烧瓶、冷凝回流装置、万用夹;
冷凝回流装置由球形冷凝管和冷却管构成;三颈烧瓶设置在热磁力搅拌器上,搅拌磁子设置在三颈烧瓶内部,球形冷凝管设置在三颈烧瓶的上端,冷却管设置在球形冷凝管的外侧,铁架台设置在冷却管的一侧,三颈烧瓶和冷却管固定在铁架台上。
进一步,三颈烧瓶的左边和右边口设置配有密封塞进料口。
进一步,球形冷凝管上设有球形凸起,一端与大气相通,另一端与三颈烧瓶的右边口相通。
进一步,三颈烧瓶和冷却管通过万用夹固定在铁架台上。
本实用新型提供的制备不同大小胶体金颗粒的反应装置,通过设置进料口,并配有密闭盖体,顶部装配冷凝回流装置,同时进料口配有密闭盖体,最大程度地保持反应体系的密闭性,可使加热过程中产生的水蒸气在冷凝回流装置中冷凝后回流至反应体系中,防止形成所谓“干点”,从而避免胶体金颗粒发生凝聚,反应过程中利用热磁力搅拌器可以设定恒温并可持续调节反应液温度和搅拌速度,以利于还原剂与氯盘酸充分混合均匀;防止加热时温度分布不均。此外,本实用新型结构简单,操作方便,提高了制备不同大小胶体金颗粒的效率,较好的解决了传统反应装置存在诸如反应体系受热不均匀、加热过程中水分挥发严重、搅拌不均匀的问题。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的制备不同大小胶体金颗粒的反应装置的结构示意图;
图中:1、铁架台;2、热磁力搅拌器;3、搅拌磁子;4、三颈烧瓶;5、冷凝回流装置;6、万用夹。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型实施例提供的制备不同大小胶体金颗粒的反应装置结构。为了便于说明,仅仅示出了与本实用新型相关的部分。
本实用新型实施例的制备不同大小胶体金颗粒的反应装置,该制备不同大小胶体金颗粒的反应装置包括:铁架台、热磁力搅拌器、搅拌磁子、三颈烧瓶、冷凝回流装置、万用夹;
冷凝回流装置由球形冷凝管和冷却管构成;三颈烧瓶设置在热磁力搅拌器上,搅拌磁子设置在三颈烧瓶内部,球形冷凝管设置在三颈烧瓶的上端,冷却管设置在球形冷凝管的外侧,铁架台设置在冷却管的一侧,三颈烧瓶和冷却管固定在铁架台上。
作为本实用新型实施例的一优化方案,三颈烧瓶的左边和右边口设置配有密封塞进料口。
作为本实用新型实施例的一优化方案,球形冷凝管上设有球形凸起,一端与大气相通,另一端与三颈烧瓶的右边口相通。
作为本实用新型实施例的一优化方案,三颈烧瓶和冷却管通过万用夹固定在铁架台上。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
图1所示,本实用新型实施例的制备不同大小胶体金颗粒的反应装置主要由铁架台1、热磁力搅拌器2、搅拌磁子3、三颈烧瓶4、冷凝回流装置5、万用夹6组成;
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