[实用新型]回转窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种回转窑。

背景技术

回转窑包括窑体和液压挡轮，液压挡轮控制窑体的轴向窜动。液压挡轮工作时，回转窑窑体按一定的速度和行程沿窑中心线方向在托轮上往复移动，使轮带和托轮以及大小齿轮在全宽上能均匀磨损，避免磨出凹槽，以延长设备的使用寿命。其中一种液压挡轮，利用轴承支撑挡轮轴。挡轮设置在轴承上方。轴承从挡轮座的上开口方向设置在容腔内。当挡轮和挡轮轴承受向下的压力时，轴承可以分担其压力，且由于受到向下的限制，挡轮、挡轮轴及轴承均不会向下偏移。但在实际使用时，挡轮和挡轮轴有可能会受到向上的轴向力。由于没有限制结构，向上的轴向力会使挡轮失去平衡，使挡轮和挡轮轴上下窜动和偏摆；严重时会使其从挡轮座内翻出，造成严重的事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种液压挡轮结构稳定的回转窑。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

回转窑，包括窑体和驱动窑体沿轴向窜动的液压挡轮，其特征在于,所述液压挡轮包括挡轮、挡轮轴和挡轮座；所述挡轮座设置有通孔；所述挡轮安装于挡轮轴上；所述挡轮轴通过第一轴承可转动地设置于挡轮座上；所述第一轴承设置于通孔内；所述通孔内设置有突出于通孔内壁的台阶；所述第一轴承设置于台阶上方；所述挡轮轴上安装有第二轴承，所述第二轴承设置于所述通孔内并位于所述台阶下方；所述台阶阻挡所述第一轴承向下移动，所述台阶阻挡第二轴承向上移动。

优选地是，所述第一轴承数目为三个，上下排列。

优选地是，所述挡轮轴上设置有挡板，所述第二轴承位于所述挡板与所述台阶之间。

优选地是，所述挡轮座上设置有盖板，所述盖板将所述通孔下端封住。

优选地是，所述挡轮座设置有套筒；所示套筒套装在导向杆上，并可沿导向杆滑动；所述导向杆设置于底座上。

优选地是，还包括液压缸，液压缸的活塞杆驱动挡轮座移动。

本实用新型中的回转窑，液压挡轮在挡轮座的通孔内设置台阶，既可以使第一轴承、挡轮轴和挡轮承受向下的轴向力，又可以使其承受向上的轴向力，无论承受哪个方向的轴向力，均不会使挡轮轴和挡轮偏移和摆动，结构稳定，使用安全，造成事故的风险小。

附图说明

图1为本实用新型中的液压挡轮正视半剖图，即轴向半剖图。

图2为本实用新型中的液压挡轮俯视局部半剖图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

回转窑包括窑体（图中未示出）和驱动窑体轴向窜动的液压挡轮100。如图1、图2所示，液压挡轮100包括挡轮1、挡轮轴2和挡轮座6。挡轮座6设置有通孔7。通孔7内设置有突出于通孔7内壁的台阶71。挡轮1安装于挡轮轴2上。挡轮轴2通过三个第一轴承3可转动地设置于挡轮座6上。三个第一轴承3设置于通孔7内，上下排列，并设置于台阶71上方。挡轮轴2上安装有第二轴承4，第二轴承4设置于通孔7内并位于台阶71下方。台阶71既可以阻挡第一轴承3向下移动，也可以阻挡第二轴承4向上移动。挡轮轴2上设置有挡板9，第二轴承4位于挡板9与台阶71之间。挡轮座6上设置有盖板8，盖板8将通孔7下端封住。

挡轮座6设置有两个套筒9。每个套筒9套装在一个导向杆10上，并可沿导向杆10滑动。导向杆10设置于底座11上。挡轮座6一侧设置有液压缸12，液压缸12的活塞杆13驱动挡轮座6移动。

本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代，均在本实用新型保护范围内。