[实用新型]成衣系统导轨过渡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成衣系统，特别是涉及一种成衣系统上导轨中定管与动管之间的过渡结构。

背景技术

成衣系统用于把衣架运送至各个相应的工作站位置处，要使衣架在成衣系统中行进，通常情况下都要借助于导轨。衣架上设置有滚轮，滚轮在导轨上滚动而实现衣架的前行。衣架在导轨上的行进动力是由驱动链条提供的，驱动链条与导轨平行，驱动链条在工作过程中容易产生松动，为保证驱动链条具有稳定的张紧度，一般需要在成衣系统上设置张紧机构对驱动链条进行拉长，用以使驱动链条保持一定的张紧度。为使导轨适应驱动链条的长度变化，导轨一般为分体式结构，导轨是由与驱动链轮相联接的动管和固定在支架上的定管构成，在定管和动管相向的内端部之间需要设置有过渡结构，以便衣架上的滚轮能够顺畅地通过该过渡结构。现有的过渡结构主要包括一根弹簧，弹簧的外径与导轨的外径相等，弹簧的两端部分别顶压在动管和定管的内端部。这种弹簧形式的过渡结构相对较为复杂，设置不便。

发明内容

为克服上述缺陷，本实用新型需要解决的技术问题：提供一种成衣系统导轨过渡结构，该过渡结构简单，设置方便。

为解决所述技术问题，本实用新型的技术方案：一种成衣系统导轨过渡结构，包括内端部彼此相向的定管和动管，其特征在于，在定管的内端部固定有过渡管，过渡管与动管的内端部间隙插接配合。为适应驱动链条的被拉长，动管向着定管外侧位移，过渡管与定管固定。过渡管与动管之间要具有一定的插接配合量，以便动管位移后，动管仍与过渡管之间具有配合。在动管位移后，动管与定管两者内端部之间具有间隔，过渡管供衣架上的滚轮通过动管与定管之间的间隔。

作为优选，所述过渡管的两端分别套接在动管和定管的内端部上。过渡管可以用强度较大的材料制成，从而可使过渡管具有较深簿的壁体，以便过渡管的设置对滚轮通过的影响小。

作为优选，过渡管的壁体厚度小于动管和定管的壁体厚度。过渡管可选用不锈钢材质，过渡管的壁体厚度更薄，便于衣架上的滚轮顺利通过过渡管，衣架不易自过渡管上掉下。

作为优选，固定螺钉穿过定管和过渡管的壁体而实现过渡管与定管两者的轴向固定。固定螺钉一般是自导轨的下侧连接在导轨上，以免固定螺钉的设置影响到滚轮的顺利通过。

作为优选，所述固定螺钉内端的周面上设有切口，切口的截断面呈V形。设置有该切口，可以有效提高固定螺钉的自攻性能，方便固定螺钉贯穿过渡管和定管的壁体。

作为优选，所述动管呈弧形，该动管对应于两根平行布置的定管，两根定管与动管两端之间均设置有所述的过渡管。该过渡结构是设置在成衣系统的环轨上的，该环轨能够适应驱动链条的张紧要求。

作为优选，过渡管的两端均设有环形的倒角面。设置所述的倒角面，可以进一步方便衣架滚轮在过渡管与动、定管之间的越过。

与现有技术相比，本过渡结构具有如下效果：定管与过渡管相固定，动管与过渡管间隙插接配合，在保证动管与过渡管之间的间隙配合量后，动管位移后，仍可与过渡管之间具有配合联接，使得导轨能够很好地适应驱动链条的张紧要求。只需要把过渡管与定管之间实现固定，过渡管与动管之间间隙插接配合，这种过渡结构设置方便，结构简单。

附图说明

图1是本过渡结构的使用状态参考图。

图2是本过渡结构的结构示意图，图中箭头标示了动管的可动作方向。

图3是本过渡结构的纵向剖视图，图中箭头标示了动管的可动作方向。

图4是本过渡结构的放大侧视图。

具体实施方式

见图中，本成衣系统导轨过渡结构包括构成导轨的定管3和动管1，定管3和动管1均为中空结构，它们两者的内端部彼此相向。在定管3和动管1两者内端部之间设有联接两者的过渡管2，过渡管2也为中空结构。

导轨一般是由铝合金材质制成，过渡管2可以选用不锈钢材质制成，过渡管2的壁体厚度要小于动管1和定管3的壁体厚度，过渡管2的两端分别套接在动管1和定管3的内端部。为便于衣架上滚轮的越过，过渡管2的两端部分别设有倒角面、其中，过渡管2与定管3的内端部固定，动管1的内端部间隙地插接在过渡管2内，动管1可在过渡管2内进行轴向滑动。

过渡管2与定管3之间通过固定螺钉4而实现固定，固定螺钉4自导轨的下表面处依次穿过过渡管2和定管3的壁体，而实现过渡管2与定管3的固定。固定螺钉4为自攻螺钉，为提高固定螺钉4的自攻性，在固定螺钉4内端的周面上设有切口5，切口5的截断面呈V形，切口5沿固定螺钉4的轴向设置。

本过渡结构很适合应用在成衣系统的环轨中，此时的动管1为弧形，具有两根定管3与该动管1相对应，在动管1的两端与两根定管3的内端部之间分别设有一根所述的过渡管2，过渡管2与动管1和定管3之间的配合连接关系与前述的它们之间的配合连接关系相同。