[实用新型]一种设有均布装置的玉米剥皮机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种农用收割机装置，尤其是涉及一种设有均布装置的玉米剥皮机。

背景技术

近几年，玉米收获机不断增加剥皮机构数量，剥皮机也相应加宽，但玉米果穗在剥皮机构上的均布问题一直不太理想。玉米果穗由升运装置运送到剥皮机构后往往分布不均，中置升运器中间多两侧少，偏置升运器右侧多左侧少，所以对果穗的剥皮效果影响较大。因此需设计一种专门用于剥皮机构上的均布装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种设有均布装置的玉米剥皮机，解决了剥皮机构上玉米果穗分配不均的问题。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：

一种设有均布装置的玉米剥皮机，包括用于摘取玉米果穗的摘穗台、用于运输摘穗台摘取的玉米果穗的升运器、升运器上滑槽和剥皮机构，升运器的输送行程从摘穗台延伸至升运器上滑槽，升运器上滑槽连通至剥皮机构，所述的剥皮机构包括两个侧壁和多个剥皮辊，剥皮辊均布在两个侧壁之间，还包括用于承接升运器上滑槽出口处玉米果穗的后均布分配器和用于承接后均布分配器中玉米果穗的前均布分配器，后均布分配器和前均布分配器均固定在剥皮机构的两个侧壁上，后均布分配器和前均布分配器均由设置有多个滑道的横板组成，升运器上滑槽出口的玉米果穗落入后均布分配器的滑道中，后均布分配器的滑道中的玉米果穗落入前均布分配器的滑道中，前均布分配器中的玉米果穗滑入剥皮辊上。

所述的剥皮机构的两个侧壁之间还设置有把手。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中的均布装置不需要机械传动，降低了制造成本。

2、实现进入剥皮机构的玉米果穗的均匀分布，提高玉米果穗剥皮效果。

3、安装调整简便，降低了劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中均布装置示意图。

图3为本实用新型的工作状态安装图。

图示标记：1、摘穗台；2、前均布分配器；3、升运器；4、升运器上滑槽；5、后均布分配器；6、剥皮机构；601、剥皮辊；602、把手；603、侧壁。 

具体实施方式

图中所示，具体实施方式如下：

一种设有均布装置的玉米剥皮机，包括用于摘取玉米果穗的摘穗台1、用于运输摘穗台摘取的玉米果穗的升运器3、升运器上滑槽4和剥皮机构6，升运器3的输送行程从摘穗台1延伸至升运器上滑槽4，升运器上滑槽4连通至剥皮机构6，所述的剥皮机构6包括两个侧壁603和多个剥皮辊601，剥皮辊601均布在两个侧壁603之间，还包括用于承接升运器上滑槽4出口处玉米果穗的后均布分配器5和用于承接后均布分配器5中玉米果穗的前均布分配器2，后均布分配器5和前均布分配器2均固定在剥皮机构6的两个侧壁603上，后均布分配器5和前均布分配器2均由设置有多个滑道的横板组成，升运器上滑槽4出口的玉米果穗落入后均布分配器5的滑道中，后均布分配器5的滑道中的玉米果穗落入前均布分配器2的滑道中，前均布分配器2中的玉米果穗滑入剥皮辊上。

所述的剥皮机构6的两个侧壁603之间还设置有把手602。

玉米收获机工作时升运器3输送到顶端的玉米果穗通过升运器上滑槽4，连续下落到剥皮机上的位置比较固定，剥皮机构有效宽度内均匀分布了三组剥皮辊7。但下落到三组剥皮辊上面的玉米果穗数量有多有少，导致三组剥皮辊工作负荷有大有小，影响剥皮机工作效率。在玉米果穗下落到剥皮辊上的过程中增加后均布滑道分配器5，改变成堆玉米果穗的下落点位置，使固定位置下落的玉米果穗数量均匀地落到三组剥皮机的入口宽度区域，经后均布分配器5一次分配均布后向前滑到前均布分配器2，再经前均布分配器2二次散开均匀分布下落到剥皮机构各组剥皮辊7上，达到均匀分布下落点的效果，使每一组剥皮辊都有相对均匀的剥皮负荷，提高剥皮机的整体工作效率和剥净率。

本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制，与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。