[实用新型]定位压装齿圈装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种定位压装齿圈装置。

背景技术

汽车电动助力转向系统中，齿圈需要对输出轴的方洞短中心线对中压装，以便获得输入轴与输出轴的相对转角信号，为了信号一致性与稳定性，要求齿圈齿的对称中心轴出轴的方洞短中心线对称度不能超差，与目前实现这一功能有以下结构：1）、画线热装或压装，这种方法操作麻烦易烫伤，且装配效率很低，画线找正操作误差很大，使装后成品的公差带很大，相对的转角信号一致性稳定性都不理想；2）、压装后以齿为基准机械加工轴出轴的方洞，这种方法在机械加工阶段找基准也很麻烦，导致出成品的效率很低，至命的缺点是当过盈量不够时拿齿圈定位，加工过程中受力齿圈转动，前功尽弃。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，一致性与稳定性强，测量精度高，易于加工，易于操作，工作效率高，使用寿命长的，齿圈对输出轴的方洞短中心线定位压装装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：定位压装齿圈装置，其特征在于，包括底座（1）、定位轴（2）、输出轴（8）、齿圈（9）、和定位块（3）、圆柱销（5）、压头（4）、弹簧（6）、螺母（7），所述定位块（3）开有导向槽，圆柱销（5）在导向槽中上下滑动，角向不转动，所述定位块（3）放置在压头（4）内，并且能在弹簧（6）的作用下弹性复位，所述输出轴（8）和齿圈（9）卡到定位块（3）和定位轴（2）中定位角向，所述定位轴（2）上开有定位销孔，所述定位销孔前端铣扁，伸入输出轴（8）方洞内定位输出轴方洞角向，齿圈（9）通过圆柱销（5）与定位块（3）角向定位。

所述输出轴（8）上设置有导向孔和水平定位平面，所述导向孔和水平定位平面设置在底座（1）内。

本实用新型定位压装齿圈装置，将输出轴的方洞与齿圈的齿的相对角度通过定位块、定位轴、底座、弹簧、圆柱销、螺母组成的机构，转化为定位轴上方洞与销孔及定位块上齿与导销槽的机械加工精度，从而实现装配压装重复定位精度由夹具保证一致稳定性要求。

实用新型有益效果：

1.   齿圈的整个运动过程都是在定位块的扶平定位后进行，输出轴导角也可以在压装过程中对齿圈导向，从而达到运动的定心准确平稳性；

2.   定位块在压头的导向轴中上下运动，机械加工容易保证，提高了运动角度定位的准确平稳性；

3.   定位块上方安置了弹簧，运动过程中，消除了摩擦自锁现象，降低了整个机构的内力，从而降低了组成零件之间的接触应力，减缓了磨损，提高了机构的寿命；

4.   所有导向件，定位件都有淬火，提高了机构的耐磨性与可靠性；

综上所述，本实用新型不仅克服了原有两种结构的不足，同时还实现了结构简单，零部件制造容易，易于装配，功能可靠、寿命长，方案灵活性强。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型一种对中压齿圈装置结构示意图。

图中：1、底座；2、定位轴；3、定位块；4、压头；5、圆柱销；6、弹簧；7、螺母；8、输出轴；9、齿圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型对中压齿圈装置，

定位压装齿圈装置，其特征在于，包括底座1、定位轴2、输出轴8、齿圈9、和定位块3、圆柱销5、压头4、弹簧6、螺母7，所述定位块3开有导向槽，圆柱销5在导向槽中上下滑动，角向不转动，所述定位块3放置在压头4内，并且能在弹簧6的作用下弹性复位，所述输出轴8和齿圈9卡到定位块3和定位轴2中定位角向，所述定位轴2上开有定位销孔，所述定位销孔前端铣扁，伸入输出轴8方洞内定位输出轴方洞角向，齿圈（9）通过圆柱销（5）与定位块（3）角向定位。

所述输出轴8上设置有导向孔和水平定位平面，所述导向孔和水平定位平面设置在底座1内。

一）、首先将齿圈9放进定位块3中，齿圈的齿卡在定位块3上，齿圈被角向定位，在弹簧6弹力和压头4导向的作用下，向下按压齿圈9，齿圈可跟着定位块3浮动，，这样可使齿圈角向定位准确。

二）、定位轴2伸入输出轴8，输出轴8起到导向定心的作用，输出轴8的方洞部分卡入定位轴2的扁上，使输出轴被角向定位同样达到可靠。定位轴2中间开销孔，销在定位块开的槽中上下移动，从而把输出轴8的角向与齿圈9的角向相关联。

三）、下压压头4，在输出轴的自导向下，齿圈9卡在定位块3中，一起向下克服过盈量压装到输出轴8中。

四）、压装后，上移压力机头，在弹簧6的作用下，定位块3归位；拔出输出轴8与齿圈9的合件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。