[实用新型]直线模选模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压加工机床，特别涉及一种冲压机床上的模具选择装置。

背景技术

现有技术中的直线模选模装置，包括选模推块和选模气缸，选模推块和选模气缸之间通过T形块连接，T形块自由放置在选模推块上的T形槽内，两者之间间隙配合，选模气缸的活塞杆和T形块刚性连接。由于加工工艺的需要，部分选模推块每班需往返运动上万次，长期工作导致选模推块和推块导向槽接触面产生磨损，推块的运动轨迹产生变化。选模推块带动T形块对气缸活塞产生径向作用力，长期工作后，气缸活塞杆的薄弱环节容易断裂，影响了机床可靠性，易于造成工件报废，并使维护成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种直线模选模装置，使气缸工作更加可靠。

本实用新型的目的是这样实现的：一种直线模选模装置，包括对应设置在滑块下端的第一垫块，第一垫块断面呈L形，第一垫块的L形的一边贴靠在滑块下侧，第一垫块的L形内侧配合设有第二垫块，第一垫块的下侧端部抵触在凸模推杆一上，第二垫块的下侧抵触在凸模推杆二上，所述第一垫块和第二垫块侧面各自连接有球面关节轴承，球面关节轴承的球头中心设有导向孔，导向孔的中心线与滑块运动轴线相平行，直角连接杆的一个臂可滑动地插装在所述导向孔内，直角连接杆的另一个臂与选模气缸的活塞杆端部相连，所述选模气缸固定在支撑板上。

本实用新型工作时，该直线模选模装置并列设置有多组，通过各自的选模气缸可推动第一垫块和第二垫块移动，使相应的垫块与相应的凸模推杆错开位置，这样可选择不同的凸模工作。由于有直角连接杆和球面关节轴承的设置，活塞杆根据第一垫块或第二垫块的轨迹进行万向调节，滑块在推动第一垫块和第二垫块运动时，直角连接杆与球面关节轴承之间可相对滑动，避免产生侧向推挤活塞杆，消除径向力对活塞杆的作用。与现有技术相比，本实用新型使得气缸工作更加可靠，该装置适用于直线模的选模。

作为本实用新型的进一步改进，所述直角连接杆与选模气缸的活塞杆之间螺纹连接，活塞杆上设有护套，护套内孔一端光滑并配合套装在活塞杆上，护套内孔另一端螺纹连接在活塞杆上并挤紧直角连接杆端部。护套锁紧直角连接杆的同时，可对活塞杆螺纹段的薄弱环节进行保护，防止在螺纹根部断裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型另一种工作状态示意图。

图3为本实用新型第三种工作状态示意图。

其中，1滑块，2第一垫块，3第二垫块，4直角连接杆，5球面关节轴承，6护套，7活塞杆，8支撑板，9选模气缸，10凸模推杆二，11凸模推杆一。

具体实施方式

如图所示，为一种直线模选模装置，包括对应设置在滑块1下端的第一垫块2，第一垫块2断面呈L形，第一垫块2的L形的一边贴靠在滑块1下侧，第一垫块2的L形内侧配合设有第二垫块3，第一垫块2的下侧端部抵触在凸模推杆一11上，第二垫块3的下侧抵触在凸模推杆二10上，第一垫块2和第二垫块3侧面各自连接有球面关节轴承5，球面关节轴承5的球头中心设有导向孔，导向孔的中心线与滑块1运动轴线N相平行，直角连接杆4的一个臂可滑动地插装在导向孔内，直角连接杆4的另一个臂与选模气缸9的活塞杆7端部经螺纹相连接，选模气缸9固定在支撑板8上；活塞杆7上设有护套6，护套6内孔一端光滑并配合套装在活塞杆7上，护套6内孔另一端螺纹连接在活塞杆7上并挤紧直角连接杆4端部。

工作时，该直线模选模装置并列设置有多组，通过各自的选模气缸9可推动各组直线模选模装置的第一垫块2和第二垫块3移动，使相应的垫块与相应的凸模推杆错开位置，这样可选择不同的凸模工作，如图1、2和3所示，分别对应凸模推杆一11和凸模推杆二10同时工作、仅凸模推杆二10工作、仅凸模推杆一11工作三种工作状态，滑块1下行可推动相应的凸模推杆运动，经凸模推杆推动相应凸模运动，实现冲裁加工，由于有直角连接杆4和球面关节轴承5的设置，活塞杆7根据第一垫块2或第二垫块3的轨迹进行万向调节，滑块1在推动第一垫块2和第二垫块3运动时，直角连接杆4与球面关节轴承5之间可相对滑动，避免产生侧向推挤活塞杆7，消除径向力对活塞杆7的作用。

本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。