[实用新型]用于热风穿透式煤样减湿设备的风量均流装置

说明书

技术领域

本实用新型主要涉及到煤的制样设备领域，特指一种用于热风穿透式煤样减湿设备的风量均流装置。

背景技术

对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被抽样的母本一般比较大（几十吨到几万吨不等），最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采样工作。

按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）要求。制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。空气干燥（也可加热干燥，但温度应小于50℃）过程是减少样品外部水分，以利于后面的破碎和缩分过程正常进行。制样过程中破碎是把样品粒度减小的过程。缩分过程是对样品进行有代表性地减质的过程，减少的那部分样品必须能代表减少前样本的煤质特征，缩分过程也是制样过程中完成样品量减少的过程，其他过程中标准规定应不允许有煤样损失。因为非缩分过程的样品损失（如煤粉流失，矸石被选出等），会改变该样品的煤质特征，选择性（不一定是人为的）地流失样品是制样过程绝对不允许的。

对于煤样的干燥过程而言，目前现有的减湿方式主要有三种：

（1）空气自然晾干方式：该方式不会改变煤的质量特性，但效率太低，时间很长（一般为24～48小时），且占用场地较大。

（2）热风及大烘箱烘干方式：该方式是用大功率加热灯或大功率烘箱来进行煤样干燥减湿。这类方式因为没有对减湿过程的传质的两个阶段进行分析，水分蒸发只在物料表面进行，内层的物料难以蒸发出水分，且物料表面的空气一旦达到饱和吸水量，就不会再吸入水分。表面的空气如不被及时抽走或换气，水分蒸发实际上会停止。因此该方式不会太快地减湿，效率同样会很低，时间会很长。由于烘箱使用的是普通风扇，换气速度慢，换气效率低，因此会使箱内的空气接近饱和吸水，因此使用烘箱干燥高含水量物料的效率会非常低下。

（3）采用热风穿透式煤样减湿装置：其包括箱体、控制器以及风机、隔板、气体加热器，隔板将箱体分隔成两个腔室，位于上方的抽风层以及位于下方的进风层，隔板上放置有一个以上用来盛装煤样的煤样盘，煤样盘的底部开设有一个以上的通风孔，利用气体加热器加热空气，然后通过风机将热空气送入煤样盘上对煤样盘上的煤样进行快速减湿作业。即，进风层通入空气，通过加热管加热后，送入抽风层对煤样进行减湿作业，然后排出。

上述第三种方式，由于采用了热风穿透的减湿方式，有效增加了煤样的蒸发表面积，效率可以提高数倍到数十倍，提高了制样的精度性。但是，在传统的进风装置中，风以就近路线流向原则流动，会导致机箱门抽风层各区域风量不均。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、操作简便、能够保证箱体内所有区域中的加热气流均衡、提高减湿效果的用于热风穿透式煤样减湿设备的风量均流装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于热风穿透式煤样减湿设备的风量均流装置，包括位于煤样减湿设备中抽风层的抽风层安装板和抽风风机、位于煤样减湿设备中进风层的进风层安装板和进风口，所述抽风风机和进风口位于煤样减湿设备箱体的同一侧；从远离抽风风机的一端至抽风风机，所述抽风层安装板上依次设置两个以上透风量相同的抽风透风区域，每个抽风透风区域设有一个抽风盖；从远离进风口的一端至进风口，所述进风层安装板上设置安装两个以上透风量相同的进风透风区域，每个进风透风区域设有一个进风盖。

作为本实用新型的进一步改进：

从远离抽风风机的一端至抽风风机，所述抽风盖上的透风孔或透风槽逐渐减少；从远离进风口的一端至进风口，所述进风盖上的透风孔或透风槽逐渐减少。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的用于热风穿透式煤样减湿设备的风量均流装置，结构简单紧凑、成本低廉、操作简便，其采用不同的进风盖板或者抽气盖板将进气、抽气层分为若干区域，根据风的流向在相应区域内的盖板上开合适大小的孔，使通过每个区域的风量达到均衡状态，能够保证箱体内所有区域中的加热气流均衡、提高减湿效果。

附图说明

图1是本实用新型在具体应用实例中的结构原理示意图。

图2是本实用新型在具体应用实例中抽风层的原理示意图。

图3是本实用新型在具体应用实例中进风层的原理示意图。

图例说明：