[实用新型]一种节水型闭式冷却塔

说明书

技术领域

    本实用新型涉及石化、电力、煤化工领域中的一种节水型闭式冷却塔。

背景技术

在石化、电力、煤化工生产中，一般都要使用循环冷却塔（也称冷水塔）进行降温，但现有的降温方式耗水量大，以煤化工中的年产60万吨烯烃为例，分解成氢进入产品中的水仅占总耗水量的7%，项目消耗水占比最大部分的是循环冷却塔（也称冷水塔）蒸发掉的水，约占60～65%，另有约20%的水经过处理后达标排放了，其它耗水约占8%。显然循环冷却水的降温方式是耗水量大的重要原因。现有的循环冷却水系统的凉水塔多为敞开式的，这样就造成大量水蒸发掉了，严重浪费了水资源，也大大增加了生产成本。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种节水型闭式冷却塔，本实用新型将传统敞开式自然蒸发冷却方式改为闭式空气冷却方式，避免了开式冷却塔冷却水的蒸发消耗，大大提高了传热效率，同时满足了大水量运行的需要。

    为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

    一种节水型闭式冷却塔，包括密封罩，板式冷却装置设置于密封罩内，板式冷却装置的底部与密封罩外部相连通，板式冷却装置上方的密封罩上设置有风机。

所述的板式冷却装置为半封闭螺旋板式冷却装置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将传统敞开式自然蒸发冷却方式改为闭式空气冷却方式，根据间壁式换热原理，利用强制通风将冷空气与板式冷却装置内流动的热水进行换热冷却，避免了开式冷却塔冷却水的蒸发消耗，减少了水资源的浪费。同时，本实用新型的板式冷却装置为半封闭螺旋板式冷却装置，它使侧向进入冷却装置内部的热水沿螺旋板一侧壁面旋流至中心出口，与螺旋板壁另一侧壁面轴向流动的空气进行换热，提高了传热效率，同时满足了大水量运行的需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

    如图1所示，本实用新型包括板式冷却装置（1）、支撑构架（2）、密封罩（3）和风机（4），密封罩（3）设置在支撑构架（2），板式冷却装置（1）设置在密封罩（3）内，密封罩（3）的底部设置有开孔，板式冷却装置（1）的底部通过开孔与密封罩（3）的外部相连通，板式冷却装置（1）上方的密封罩（3）上设置有风机（4）。所述的板式冷却装置（1）为半封闭螺旋板式冷却装置。

螺旋板式冷却装置是用一张钢板从中心隔板一端向外顺时针螺旋形卷制成间距一定的圆筒，同时用另一张钢板从中心隔板另一端也向外顺时针螺旋形卷制成间距一定的圆筒，达到一定直径后两端焊接固定，然后用密封板仅将一对钢板间的轴向焊接密封形成封闭的热水的流道。而一对钢板与另一对钢板之间的轴向则敞开，供冷却空气流通。

在工作时，利用风机的抽力，通过密封罩引导将冷空气强制吹入板式冷却装置，使之与螺旋板另一侧的循环水换热冷却，侧向进入冷却装置内部的热水沿螺旋板壁旋流至中心出口，与螺旋板壁另一侧轴向吹过的冷空气进行换热，冷却后的水向下排出进入循环水管道，热空气则从冷却塔上部排出。

本实用新型将传统敞开式自然蒸发冷却方式改为闭式空气冷却方式，根据间壁式换热原理，利用强制通风将冷空气与板式冷却装置内流动的热水进行换热冷却，避免了开式冷却塔冷却水的蒸发消耗，减少了水资源的浪费，提高了传热效率，同时满足了大水量运行的需要。