[实用新型]工业炉窑测温测压预留孔模具

说明书

技术领域：

本实用新型属于一种应用在金属冶炼、热处理等领域的工业炉窑上使用的工具，特别涉及一种工业炉窑测温测压预留孔模具。

背景技术：

在工业领域，工业炉越来越广泛应用于金属的冶炼、热处理等。根据炉温把炉分为高温炉、中温炉和低温炉。在高炉温下仪表安装时，金属套管与内壁受热面有一定的距离。根据设计图纸和实际要求，工业炉窑测温测压预留孔内部都留有一定距离的没有套管部分，这部分需要筑炉专业的人员根据设计要求支模完成预留工作。

预留孔的质量关键在“支模”这个步骤。在工程中支模的工作全部由筑炉专业人员完成。其主要以木模为主，即预留孔的模具只是一个木棒，在拆模后取出木棒。但是木棒受潮变形很难取出，甚至需用电锤、电钻、烧红的钢筋去把木棒弄出。因此，常常造成砌筑的内壁破损，浇注料一次成型，无法修补，即使预留孔开出来，也会因为木棒的定位等问题造成同心度、圆度、直径和倾斜角度等没有达到设计要求，导致传感器不能插入测温孔内，测压、取样则达不到测量真实值的要求。

发明内容：

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种工业炉窑测温测压预留孔模具，该模具可使提高工业炉窑测温测压预留孔的开设精度和速度。

如上构思，本实用新型的技术方案是：一种工业炉窑测温测压预留孔模具，其特征在于：由支撑管和模具套管焊接组成；模具套管的直径与预留套管的直径相等。

上述支撑管的长度是预留套管的长度a+100mm。

上述支撑管外径Фn小于预留套管的内径Фm。

上述支撑管外径与预留套管内径之间的差值为：2mm≤Ф1-Ф2≤5mm。

上述支撑管外部缠绕调整铁丝。

上述模具套管外部包裹保温棉。

上述模具套管的长度b是里层浇注料的厚度。

上述保温棉的厚度为5mm。

本实用新型具有如下的优点和积极效果：

1、利用本实用新型做出来的预留孔完全可以满足设计精度要求，并且节约了人力，提高了传感器安装的质量和精度。由于本实用新型的结构是由支撑管和模具套管焊接组成；模具套管的直径与预留套管的直径相等。因此，可使提高工业炉窑测温测压预留孔的开设精度和速度，使预留孔的同心度、圆度、直径和倾斜角度达到设计要求，使传感器能顺利插入该预留孔内，使工业炉窑的测压、取样达到测量的真实值。

2、本实用新型拆除方法很简单。在炉壁外用与预留套管内径相等的钢管轻敲此模具的支撑管，因为有保温棉的缓冲作用，此模具很容易从炉壁内推出。最后，工作人员通过人孔进入炉内收集模具，模具可重复使用。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用状态示意图。

图中：1、支撑管；2、焊接部位；3、模具套管；4、保温棉；5、浇注料；6、炉壁；7、法兰；8、预留套管；9、安装方向；a、预留套管长度；b、里层浇注料的厚度。

具体实施方式：

如图1所示：一种工业炉窑测温测压预留孔模具，由支撑管1和模具套管3焊接组成，焊接部位为2。模具套管3的直径与预留套管8的直径相等。所述支撑管外径Фn小于预留套管的内径Фm，它们之间的差值为：2mm≤Ф1-Ф2≤5mm。所述支撑管的长度是预留套管的长度a+100mm。所述模具套管的长度b是里层浇注料5的厚度。

如图2所示：根据设计图纸的浇注料（砌筑）厚度和预留套管长度确定模具的尺寸（如图1所示），在使用前预制好。炉壁6安装完成后即可开始在炉壁上开孔安装预留套管8、焊接法兰7，然后将本模具用胶带安装就位，即用胶带把模具与预留套管粘在一起，并在模具套管3外层均匀包裹厚度为5mm的保温棉4，外层再用胶带均匀缠绕固定，即完成模具安装工作。

如果支撑管的外径和预留套管的内径配合不好，即其差值不小于3mm时，可以在支撑管外部缠绕调整铁丝5的方法对模具的水平度进行调整。

本实用新型适用于水平、垂直或有倾斜角度的炉壁、炉顶等部位。利用这种安装方法做出来的孔完全可以满足设计精度要求，并且节约了人力，提高了传感器安装的质量和精度。