[实用新型]一种连杆式阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门，具体为一种连杆式阀门。

背景技术

在工业或民用的基础建设中通常利用管路输送介质，其中由于压力或温度的变化，要对管路进行调节，为调节流量而在管路中使用调节结构一阀门，以确保最佳的工作条件以及环境的安全。

现有阀门技术中，其阀杆一般固定在阀芯顶部，当受到介质流体冲击时，阀体内部会产生振动，阀杆与阀芯的连接处会因多次的振动和流体冲击产生松动，从而影响阀杆与阀芯的稳定度和密闭性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种稳定性强、密闭性好、耐磨性佳的连杆式阀门。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种连杆式阀门，包括阀体、阀盖、阀杆以及球状阀芯，所述阀盖与所述阀体可拆卸安装，所述阀体上方设置有供所述阀杆安装的安装孔，下方设置有供所述阀芯安装的阀腔，所述阀杆穿过所述安装孔，并贯穿所述阀芯置所述阀体底部固定，所述阀杆与所述阀芯的连接处上均设置有一个O密封圈，所述阀芯的顶部和底部均与所述阀杆螺母紧固连接，所述阀杆与所述安装孔之间也设置有一个O型密封圈。

进一步地，所述安装孔下部开设有一个安装所述O型密封圈的第一圈槽，对应所述第一圈槽位置，所述阀杆上开设有第二圈槽。

进一步地，所述阀芯外围设置有一层防腐耐磨合金层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型阀杆与阀芯的稳定性强，密闭性好。本实用新型提供的连杆式阀门在现有技术的基础上，将阀杆穿过安装孔，并贯穿阀芯置阀体底部固定，其阀杆与阀芯的连接处上均设置有O型密封圈，其阀芯顶部和底部均与所述阀杆螺母紧固连接，使得当介质流体通过阀芯时，其阀杆与阀芯之间的冲击能够得到缓冲，从而提高了阀杆与阀芯的稳定性，另外，其阀杆与阀芯连接处设置的O型密封圈，加强阀芯与阀杆之间的密闭性，防止介质流体通过阀芯与阀杆的连接间隙溢出到阀体中给阀门造成腐蚀破坏。

2、本实用新型阀杆与安装孔之间设置有O型密封圈，该O型密封圈不仅密闭性好，还具有摩擦阻力小，耐磨性好的特点，因而此设置在提高阀门自身密闭性的同时，还降低了阀门扭矩力，使得阀杆转动较为方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图标记：1-阀体；2-阀盖；3-阀杆；4-阀芯；6-O型密封圈；7-安装孔；8-螺母；9-第一圈槽；10-第二圈槽；11-防腐耐磨合金层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

结合图1所示的一种连杆式阀门，包括阀体1、阀盖2、阀杆3以及球状阀芯4，其阀盖2与阀体1可拆卸安装，阀体1上方设置有供阀杆3安装的安装孔7，下方设置有供阀芯4安装的阀腔，其阀杆3穿过所述安装孔，并贯穿所述阀芯4置所述阀体1底部固定，所述阀杆3与所述阀芯4的连接处上均设置有一个O密封圈6，所述阀芯4的顶部和底部均与所述阀杆3螺母8紧固连接，所述阀杆3与所述安装孔7之间也设置有一个O型密封圈6。

本实施例中，所述安装孔7下部开设有一个安装所述O型密封圈6的第一圈槽9，对应所述第一圈槽9位置，所述阀杆上开设有第二圈槽10。

本实施例中，所述阀芯4外围设置有一层防腐耐磨合金层11。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。