[实用新型]中频炉辅机集中控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制系统，尤其是对中频炉的各辅机进行集中控制，防止出现操作失误的中频炉辅机集中控制系统。

背景技术

中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000HZ）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，利用电磁感应原理加热金属。

中频炉在工作中需要用到其他的辅机设备，包括淬火液循环泵、冷却水泵、输送带、冷却塔、淬火槽等，这些设备与中频炉有机结合才能完成中频炉的正常加热工作。这些辅机设备都是从不同的厂家购买，因此不是一个统一的系统，所有这些辅机设备之间没有统一管理和控制，这些辅机设备控制凌乱、而且容易出现操作失误，给中频炉的炉体设备的安全运行带来了隐患。同时，不同顺序安装的中频炉使用的辅机设备更是没有纳入到前期的辅机设备的控制系统中，更容易出现控制失误的问题。

中国专利局于2012年7月11日公告了一份CN202329254U号专利，名称为X中频炉智能化监测控制系统，包括逆变器、电子计算机、服务器、电子控制器和温度变速器，电子计算机、服务器、电子控制器和温度变送器构成了本实用新型计算机信息检测处理系统，电子计算机输入端与温度变送器和服务器相联，其输出端与电子控制器和服务器相联，所述逆变器属于中频炉控制回路的主要组成部分，所述电子控制器是本实用新型计算机信息检测处理系统执行单元，是一种基于机电一体化技术的伺服执行机构；所述温度变速器包括温度传感器、电子放大器和A/D转换器。该控制系统主要针对中频炉进行智能检测并控制，但是没有针对与中频炉相配套的辅机设备的检测控制。

发明内容

本实用新型解决了现有的中频炉配套辅机设备没有统一的控制系统，容易出现控制凌乱，操作失误的缺陷，提供一种中频炉辅机集中控制系统，将辅机集中纳入到一个控制系统中进行统一控制，防止操作失误。

本实用新型还解决了现有的检测控制系统主要是针对中频炉，而没有对配套的辅机进行控制的缺陷，提供一种中频炉辅机集中控制系统，对与中频炉配套的辅机进行统一控制，从而更好地辅助中频炉完成加热工作。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种中频炉辅机集中控制系统，包括与中频炉相连的各辅机，辅机包括淬火液循环泵、冷却水泵、输送带、搅拌机，冷却水泵连接有冷却水塔，其特征在于还包括与辅机相连的PLC控制器，PLC控制器连接有触摸屏，还包括与输送带相连的输送带控制变频器和与搅拌机相连的搅拌机控制变频器，还包括淬火液温度测量仪及冷却水压力测量仪、冷却水温度测量仪，淬火液温度测量仪、冷却水压力测量仪、冷却水温度测量仪均与PLC控制器相连。输送带控制变频器实现中频炉的输送带的启停和速度控制，搅拌机控制变频器实现了淬火槽搅拌机的启停和调速控制；连接中频炉的各辅机共同纳入个一个控制系统中，并有PLC控制器统一控制，防止各辅机出现操作失误，各辅机由PLC控制器统一控制后，可以对一些重要的工艺参数进行检测或控制，从而实现中频炉精确工作，也可以实现统一管理不同厂生产的辅机。

作为优选，冷却水塔内设置有冷却风机，冷却风机连接有风机控制器，风机控制器与PLC控制器相连，冷却水塔连接有冷却水液位测量仪，冷却水液位测量仪与PLC控制器相连，所述的冷却水温度测量仪与冷却水塔相连。冷却水对中频炉冷却后会带走热量，并使得冷却水塔内的温度升高，控制冷却风机可以对冷却水塔内的冷却水进行降温，保证冷却效果；冷却水对中频炉进行冷却中会消耗部分冷却水，通过冷却水液位测量仪能实时监控冷却水塔内冷却水的液位，在液位偏低时可以快速补充冷却水，保证冷却工作的顺利进行。

作为优选，冷却水压力测量仪具有两种，分别为连接冷却水塔与中频炉之间冷却水总管上的总管冷却水压力测量仪和连接中频炉感应线圈冷却水管上的感应线圈冷却水压力测量仪。感应线圈冷却水管上的冷却水压力才是保证中频炉冷却的前提，因此要对感应线圈冷却水管上的冷却水压力进行测量，同时通过冷却水总管上的冷却水压力来检测进入到感应线圈冷却水管内的冷却水压力。

作为优选，中频炉连接有淬火液槽，淬火液温度测量仪连接淬火液槽，安装淬火液槽的地坑内设置有地坑液位继电器，地坑液位继电器与PLC控制器相连。地坑内会积水，如长期没有处理会浸没电机，影响中频炉使用，地坑液位继电器就能对地坑内的积水进行检测，液位高了可以进行排水，保证电机工作正常。