[实用新型]一种使用低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种使用低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵。

背景技术

在钻井过程中，共分为起落井架，钻进，泥浆循环，钻具更换，下套管，测井等几大工序。主要设备分别为绞车、转盘和泥浆泵等。其中泥浆泵驱动泥浆从钻杆内部自上而下注入，流过钻头后，再从钻杆和井壁的缝隙自下而上流出，在这一过程中，泥浆协助钻头冲击地壳，冷却钻头，带出碎屑，而更重要的是通过在泥浆中渗入重晶石粉等物质可保持井下一定的压力，以避免井喷。

传统的泥浆泵的工作原理： 由电机通过皮带或者链条带动小齿轮轴，推动曲轴转动，活塞做往复运动，开启蝶阀，泥浆从吸水管进入泵体缸中，然后被压入送浆管输入钻机。

发明内容

为了简化传统的泥浆泵的结构，提高泥浆泵的工作效率设计了一种使用低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵。这种一体化泥浆泵具有体积小、重量轻、效率高、可靠性高、噪声小、维护方便等特点。

本实用新型为解决提出的问题所采用的技术方案是：一种使用低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵由电机机壳、带绕组铁心、磁钢、轴承、空心轴、键、小齿轮轴、连接螺栓、泥浆泵构成，其主要特征是：泥浆泵的动力系统采用多极永磁同步低速大扭矩电机，该电机为内转子电机，定子在外，转子在内，电机有前后盖和机壳，带绕组铁心装在机壳内，转子为空心轴结构，其表面粘贴有磁钢，电机的空心轴和泥浆泵的小齿轮轴采用键联接，电机的端面和泥浆泵壁用螺栓联接。

所述的低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵的电机使用稀土永磁材料，该电机效率高，低速输出扭矩大，可做成扁平状以适应泥浆泵的需要。

所述的低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵的电机和泥浆泵一体化设计，省去了减速机构，使泥浆泵总体积减小，重量减轻。

所述的低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵的电机的转子是空心轴设计，空心轴和泥浆泵的小齿轮轴直接相连，结构紧凑，免维护。

所述的低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵可以采用一台电机，也可以使用两台低速大扭矩电机驱动，使用两台电机时，两台电机分别安装于泥浆泵的两端。

本实用新型的有益效果是：采用低速大扭矩电机直接驱动，同时电机与泥浆泵一体化设计，简化了泥浆泵的结构，减轻了整体的重量，提高了工作效率和可靠性，减小了噪声，维护更加方便。

附图说明

图1是本实用新型一种使用低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵（一台电机）的结构示意图。

图2是图1在A-A面的剖视图，清晰地表示了一种使用低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵的各零部件的连接关系。

图3是图1的Ⅰ处的局部放大示意图。

图4是本实用新型一种使用低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵（两台电机）的结构示意图。

在图中，1.电机机壳，2.带绕组铁心，3.磁钢，4.泥浆泵，5.轴承，6.空心轴，7.键，8.小齿轮轴，9.连接螺栓。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐明本实用新型的结构与实施方式：

泥浆泵的动力系统采用多级永磁同步低速大扭矩电机，该电机为内转子电机，定子在外，转子在内，电机有前后盖和机壳（1），带绕组铁心（2）装在机壳（1）中，转子为空心轴（6）结构，其表面粘贴有磁钢（3），空心轴（6）和泥浆泵的小齿轮轴（8）采用键（7）联接，电机的端面和泥浆泵（4）用螺栓（9）联接。

一种使用低速大扭矩电机半直驱的一体化泥浆泵工作时，启动电机，电机的内转子带动空心轴（6）转动，空心轴（6）和泥浆泵的小齿轮轴（8）通过键（7）联接，因此小齿轮轴（8）伴随着空心轴（6）的转动，驱动泵的曲轴回转，曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动，在吸入和排出阀的交替作用下，实现压送与循环钻井液的目的。