[实用新型]N型射频电缆连接器插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种N型射频电缆连接器插座，属于电连接器技术领域。

背景技术

现有的N型射频电缆连接器插座，内导体与电缆内层导体是通过焊接的方式来保证稳定电接触的，因此装配工作较为繁琐，且生产过程中的质量控制难度较高。此外，现有的N型射频电缆连接器插座尾端一般设置有电缆套筒，用以防止电缆与连接器连接处出现脱落或断裂的情况，但该结构不仅增加了连接器的装配工作量而且增加了连接器的生产成本。不仅如此，现有的N型射频电缆连接器插座在10GHz~18GHz范围内使用时，电压驻波比非常大，无法满足实际使用要求。现有的N型射频电缆连接器插座的各组件配合稳固性也存在不足，多次拔插使用后各组件易发生相对位移。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供一种N型射频电缆连接器插座，满足实际使用要求。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种N型射频电缆连接器插座，包括：外导体、内导体、介质体，所述外导体包括用于连接插头的配合端和用于连接N型射频电缆的尾端，所述介质体设置于所述外导体内且与所述外导体过盈配合，所述内导体设置于所述介质体内且与所述介质体过盈配合；且还包括尾罩，所述尾罩设置于所述外导体的尾端；所述内导体包括同轴且外径依次递减的插槽段、固定段、电缆连接段，所述内导体的固定段位于所述介质体内且与所述介质体过盈配合。

作为上述技术方案的改进，所述内导体的电缆连接段设置有电缆内层导体插孔。

作为上述技术方案的改进，所述内导体的插槽段与所述介质体之间设置有错位补偿一。

作为上述技术方案的改进，所述内导体的电缆连接段与所述介质体之间设置有错位补偿二。

作为上述技术方案的改进，所述内导体的固定段表面设置有倒刺一和滚纹。

作为上述技术方案的改进，所述用于配合所述介质体的所述外导体内壁处设置有倒刺二。

作为上述技术方案的改进，所述介质体材质为聚四氟乙烯。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的N型射频电缆连接器插座，内导体为一体化结构，且无需设置电缆套筒，从而简化了装配结构，降低了生产成本；进一步地在内导体的电缆连接段设置有电缆内层导体插孔，从而无需通过焊接连接电缆内层导体，不仅提高了工作效率，也提高了电气性能；通过设置错位补偿一和错位补偿二进一步提高电气性能，使本实用新型所述的N型射频电缆连接器插座的电压驻波比在DC~18GHz下，最大为1.25；此外，内导体设置倒刺一和滚纹、外导体设置倒刺二提高了本实用新型所述的N型射频电缆连接器插座的各组件配合稳固性，防止多次拔插使用造成各组件发生相对位移。

附图说明

图1为本实用新型所述的N型射频电缆连接器插座结构示意图。

图2为图1中A处结构放大示意图。

图3为图1中B处结构放大示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示，为本实用新型所述的N型射频电缆连接器插座结构示意图。本实用新型所述N型射频电缆连接器插座，包括：外导体10、内导体20、介质体30，所述外导体10包括用于连接插头的配合端11和用于连接N型射频电缆的尾端12，所述介质体30设置于所述外导体10内且与所述外导体10过盈配合，所述内导体20设置于所述介质体30内且与所述介质体30过盈配合；其特征是，还包括尾罩40，所述尾罩40设置于所述外导体10的尾端12；所述内导体20包括同轴且外径依次递减的插槽段21、固定段22、电缆连接段23，所述内导体20的固定段22位于所述介质体30内且与所述介质体30过盈配合。所述内导体20为一体化结构，且无需设置电缆套筒，从而简化了装配结构，降低了生产成本。

所述内导体20的电缆连接段23设置有电缆内层导体插孔24。所述内导体20的插槽段21与所述介质体30之间设置有错位补偿一31，即所述插槽段21与所述介质体30之间设置有间隙，并不相接。所述内导体20的电缆连接段23与所述介质体30之间设置有错位补偿二32，即所述电缆连接段23的一部分位于所述介质体30内。在所述内导体20的电缆连接段23设置有电缆内层导体插孔24，从而无需通过焊接连接电缆内层导体，不仅提高了工作效率，也提高了电气性能。通过设置错位补偿一31和错位补偿二32进一步提高电气性能，使本实用新型所述的N型射频电缆连接器插座的电压驻波比在DC~18GHz下，最大为1.25