[实用新型]罐底沉积物吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工原料储罐清除装置，具体地说是一种罐底沉积物吹扫装置，属于化工原料储罐清除装置领域。

背景技术

在化工生产过程中，很多时候会有一原料组份在溶解过程中会出现少许的不溶物质，该物质体积非常小，其开始是悬浮在溶液当中的，但静置一段时间后，该物质就会沉入储罐底部，随着生产次数的增加，罐底沉积物就会越来越多，因此必须要定时对罐底物质进行清理。通常的做法是通过进入罐内对罐底进行清理。然而，这样往往给生产人员带来不安全因素，另外在人入罐内，由于罐内密闭狭小不通风，使人很容易感到疲劳。一般情况下，清一个罐至少需要2个人，一人在罐内清扫，另一人主要是负责安全，既浪费了人工，增加了劳动强度，而且工作效率低，安全性也较低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种罐底沉积物吹扫装置，结构简单，方便使用，节省了人力物力，人员操作安全可靠，满足了生产的要求，提高了工作效率。

本实用新型的技术方案为：

一种罐底沉积物吹扫装置，包括内环管和外环管，所述的内环管和外环管沿环形方向分布有若干出气口，所述的内环管和外环管之间通过联管相连通，所述联管连接有进气口，所述进气口与空压机相连，通过空压机提供压缩空气，所述的联管、内环管和外环管均设置在化工原料储罐的罐底，且所述化工原料储罐的罐底设有排液口，当压缩空气进入环管后，通过出气口排出，同时由于气体的吹扫作用，使得沉降于罐底的固体颗粒物与上面剩余液体进行充分的混合，然后在通过罐底的排液口排出，进行后续处理。

进一步地，所述外环管的出气口方向是朝向罐心偏下；所述内环管的出气口方向一面是朝向罐心偏下，另一面是朝向罐壁偏下。

该装置原理很简单，主要由进气口、内外环管及联管组成，气体用的是压缩空气，由空压机提供；进气口与联管相连，联管又与内外环管相连，内外环管上沿环的方向分布有若干出气口，其中外环出气口方向是朝向罐心偏底部；内环出气口方向一面是朝向罐心偏底部，另一面是朝向罐壁偏底部的。这样，当压缩空气进入环管后，通过出气口排出，同时由于气体的吹扫作用，使得沉降于罐底的固体颗粒物与上面剩余液体进行充分的混合，然后在通过罐底部排液口排出，进行后续处理。

本实用新型的优点在于：结构简单，方便使用，使用成本低，只需一个人便可完成操作，而且不需要进入罐内工作，降低了劳动强度，满足了生产的要求，确保了人员的安全，提高了工作效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例吹扫装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例吹扫装置在储罐内的结构示意图；

图中：1-内环管、2-外环管、3-出气口、4-联管、5-进气口、6-罐底、7-罐壁、8-罐心。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种罐底沉积物吹扫装置，包括内环管1和外环管2，所述的内环管1和外环管2沿环形方向分布有若干出气口3，所述的内环管1和外环管2之间通过联管4相连通，所述联管4连接有进气口5，所述进气口5与空压机相连，通过空压机提供压缩空气，所述的联管4、内环管1和外环管2均设置在化工原料储罐的罐底，且所述化工原料储罐的罐底6设有排液口，当压缩空气进入环管后，通过出气口排出，同时由于气体的吹扫作用，使得沉降于罐底的固体颗粒物与上面剩余液体进行充分的混合，然后在通过罐底的排液口排出，进行后续处理。所述的内环管1和外环管2离罐底6约有2～3cm间隙，确保在吹扫过程中，沉淀物与环管之间产生死角。

其中，所述外环管2的出气口方向是朝向罐心8水平方向偏下0°～90°，优选30°～60°；所述内环管1的出气口方向一面是朝向罐心8水平方向偏下0°～90°，优选30°～60°，另一面是朝向罐壁7水平方向偏下0°～90°，优选30°～60°。

另外，所述的排液口可以设置在罐底的内环管1和外环管2之间位置，以及罐心处。

如果人员进入罐内，势必将一些脚下的泥土等杂质带入罐内，就必须用大量的清水进行清洗罐体。安装本装置后，人无需进入罐内，所以自然也不需要大量的清水进行洗罐了，降低了清洗成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。