[实用新型]一种新型带密封圈的培养皿

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物培养装置领域，特别是指一种培养皿。

背景技术

目前，动植物和微生物等细胞或组织的平板培养大多数用培养皿，由上盖和下盖两部分组成。在使用时，将盖子盖在培养皿上，然后用封口膜来密封培养皿，实现培养皿内外环境的隔离，达到培养过程的无菌，其主要缺点在于：①封口膜价格高，对工厂化应用会大幅度增加成本；②封口膜不能灭菌，在长期使用过程中，无法避免封口膜带菌带来的污染；③利用封口膜密封培养皿，通过封口膜缠绕培养皿口，需要多层密封，耗时费工；④自动化困难，通过封口膜缠绕培养皿口，封口膜很薄，拉伸力度控制困难，难以实现自动化。因此，使用常规培养皿在动植物和微生物等细胞或组织长期培养过程中，必须解决密封性差导致的易污染和利用封口膜封口的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种新型带密封圈的培养皿，解决了现有技术中常规培养皿透气性差，易污染和利用封口膜封口的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种新型带密封圈的培养皿，包括：设有防滑棱边的下盖和可套装在所述下盖上的上盖，所述上盖内顶面的外缘设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈。

进一步，所述防滑棱边为沿所述下盖的中心线呈中心对称的正多边形，防滑棱边设置于下盖外圆周表面上。

进一步，所述防滑棱边的边缘设有防止刮伤的圆角。

进一步，所述下盖外圆周表面设有梯形凸台，对应地所述上盖的内侧壁上设有梯形卡口，所述梯形卡口的梯形底边设有开口对应所述梯形凸台的顶边，所述梯形凸台可与梯形卡口配合锁定。

进一步，所述密封圈为硅胶制成的。

进一步，所述密封圈与所述凹槽过盈配合连接。

本实用新型的有益效果是：通过上述方案，在上盖内顶面外缘设置环形凹槽，并在环形凹槽内设置密封圈的方式，使得培养皿内部与外部彻底隔绝，杜绝发生污染问题的可能，且利用梯形卡口与梯形凸台的卡紧配合锁定，使得上盖与下盖结合更紧密，从而解决了长期以来培养皿需要封口膜封口的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型带密封圈的培养皿一个实施例的剖视结构示意图；

图2为图1所示一种新型带密封圈的培养皿的上盖仰视结构示意图；

图3为图1所示一种新型带密封圈的培养皿的下盖俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图3所示本实用新型一种新型带密封圈的培养皿的一个实施例，包括：设有防滑棱边21的下盖10和可套装在所述下盖10上的上盖10，所述上盖10内顶面的外缘设有环形凹槽13，所述环形凹槽13内设有密封圈11。密封圈11的内径稍小于环形凹槽13内径，密封圈11外径稍大于环形凹槽13外径，形成密封圈11与环形凹槽13的过盈配合连接。密封圈11与环形凹槽13的过盈配合使得密封圈11固定于环形凹槽13内，使得密封圈11不会脱落。优选地，密封圈11为硅胶制成的，硅胶耐热性好，且耐腐蚀，作为培养皿内的密封圈11使用具有不易变形且稳定性好不会污染培养皿内环境的优点。

所述防滑棱边21为沿所述下盖10的中心线呈中心对称的正多边形，防滑棱边21设置于下盖10外圆周表面上。防滑棱边21的边缘设有防止刮伤的圆角。防滑棱边21的设置，使得本实用新型一种新型带密封圈的培养皿的旋紧和开合更方便。所述下盖10外圆周表面设有梯形凸台12，对应地所述上盖10的内侧壁上设有梯形卡口22，所述梯形卡口22的梯形底边设有开口对应所述梯形凸台12的顶边，所述梯形凸台12沿梯形卡口22的开口处进入梯形卡口22内从而形成配合锁定。同时因为梯形凸台12的侧边是倾斜设置的，因此在梯形凸台12沿梯形卡口22的开口处进入梯形卡口22内时，下盖10会形成与上盖10的进一步紧密贴合，从而使得下盖10的侧壁顶端压入密封圈11内，下盖10的侧壁顶端因而完全受密封圈11包裹，实现密封效果的最大化。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。