[实用新型]一种用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，特别是涉及一种用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统。

背景技术

在桥梁工程中，悬浇段的施工对挂篮的强度和刚度的要求很高，特别是在倒梯形展翅箱梁较宽时，现有的作为挂篮重要组成部分的主桁为菱形结构，导致最长的斜向杆成为受压杆，使得主桁结构的稳定性不够，同时，现有的主桁系统共有六个主桁沿主桁横联花架布置，不仅自重大，而且结构复杂，如何设计出稳定性好，自重小且结构简单的主桁系统，成为业界亟待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统，使其具有稳定性好、自重小、结构简单的特点。

本实用新型提供的一种用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统，包括包括沿主桁横联花架轴向依次布置的主桁，所述主桁包括第一杆件、第二杆件、第三杆件、第四杆件和第五杆件，以及第一节点板、第二节点板、第三节点板和第四节点板，所述第一杆件和第二杆件各有一端分别与第一节点板连接，所述第一杆件和第二杆件的轴线为同一直线且水平设置，所述第一杆件和第二杆件的另一端分别与第二节点板和第三节点板相连，所述第一节点板与竖直设置的第三杆件底端相连，所述第三杆件顶端设有第四节点板，所述第四节点板通过第四杆件与第二节点板相连，所述第四节点板通过第五杆件与第三节点板相连。

在上述技术方案中，所述所述第一节点板分别与第一杆件、第二杆件和第三杆件铰接，所述第二节点板分别与第一杆件和第四杆件铰接，所述第三节点板分别与第二杆件和第五杆件铰接，所述第四节点板分别与第三杆件、第四杆件和第五杆件铰接。

在上述技术方案中，所述第四杆件与第五杆件长度相等。

在上述技术方案中，所述主桁共有四个。

在上述技术方案中，位于主桁横联花架中间的两个主桁之间的距离小于它们与位于主桁横联花架两端的主桁之间的距离。

在上述技术方案中，所述主桁横联花架通过横联耳板与主桁相连。

在上述技术方案中，所述第一杆件、第二杆件、第三杆件、第四杆件和第五杆件均由两块开口朝外的“U”型槽钢焊接而成，每块“U”型槽钢的开口处焊接有钢板、从而使第一杆件、第二杆件、第三杆件、第四杆件和第五杆件成为箱型截面杆件。

本实用新型的用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统，具有以下有益效果：用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统中的主桁整体采用三角形结构，避免了菱形结构中最长的斜向杆成为受压杆而带来的结构不稳的问题，大大增强了用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统的结构稳定性；同时，由于摒弃了原有的六个主桁的结构布置，代之以四个主桁，不仅减小了用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统的自重，也简化了结构，利于现场拼装。

附图说明

图1为本实用新型用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统的整体结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本实用新型用于桥梁悬浇段施工挂篮的主桁系统，包括主桁横联花架1、主桁2和横联耳板3。

所述主桁2共有四个，沿主桁横联花架1轴向依次布置。所述主桁横联花架1通过横联耳板3与主桁2相连，其中，位于主桁横联花架1中间的两个主桁2之间的距离小于它们与位于主桁横联花架1两端的主桁2之间的距离。

所述主桁2包括第一杆件2.1、第二杆件2.2、第三杆件2.3、第四杆件2.4和第五杆件2.5，以及第一节点板2.6、第二节点板2.7、第三节点板2.8和第四节点板2.9。

所述第一杆件2.1和第二杆件2.2各有一端分别与第一节点板2.6铰接，所述第一杆件2.1和第二杆件2.2的轴线为同一直线且水平设置，所述第一杆件2.1和第二杆件2.2的长度相等。所述第一杆件2.1和第二杆件2.2的另一端分别与第二节点板2.7和第三节点板2.8铰接，所述第一节点板2.6与竖直设置的第三杆件2.3底端铰接，所述第三杆件2.3顶端与第四节点板2.9铰接。所述第四节点板2.9通过第四杆件2.4与第二节点板2.7相连，所述第四杆件2.4分别与第二节点板2.7和第四节点板2.9铰接，所述第四节点板2.9通过第五杆件2.5与第三节点板2.8相连，所述第五杆件2.5分别与第三节点板2.8和第四节点板2.9铰接，所述第四杆件2.4与第五杆件2.5长度相等。