[实用新型]用于弹簧制造的钢丝拉伸设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧制造领域，特别是拉伸设备。

背景技术

部分弹簧在生产中需要用到两端直径小于中间直径的钢丝，一般弹簧生产厂家主要通过外购的方法获得这种钢丝，提高了生产成本，而且根据弹簧的不同规格需要定制多种规格的钢丝，降低采购效率和生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于弹簧制造的钢丝拉伸设备。具体设计方案为：

一种用于弹簧制造的钢丝拉伸设备，包括底座、紧固组件、预处理组件、拉伸组件，所述紧固组件、预处理组件、拉伸组件从右到左依次固定于所述底座上，所述底座的两端设有螺杆，所述紧固组件与所述螺杆滑动连接，所述底座的一侧放置有控制柜、气阀柜，所述气阀柜上设有电机且所述气阀柜与所述紧固组件相连，所述预处理组件的顶端设有预处理电机，所述拉伸组件的一侧设有拉伸电机，所述拉伸组件包括箱体、拉伸环和拉伸珠，所述箱体内部呈梯形结构，且所述箱体的左右两端均设有拉伸环，所述拉伸环内设有多个拉伸珠。

所述螺杆的下端设有螺杆电机，所述螺杆与所述螺杆电机之间通过链条连接。

所述预处理组件与预处理电机之间通过履带连接。

所述拉伸组件与拉伸电机之间通过履带连接。

通过本实用新型的上述设计方案得到的用于弹簧制造的钢丝拉伸设备，其有益效果是：结构简单，制造成本低，并可以根据不同的需求拉伸出不同直径和长度的钢丝。

附图说明

图1是本实用新型所述用于弹簧制造的钢丝拉伸设备的俯视结构示意图；

图2是本实用新型所述拉伸组件的结构示意图；

图中，1、底座；2、紧固组件；3、预处理组件；4、拉伸组件；5、螺杆；6、控制柜；7、气阀柜；8、气阀电机；9、预处理电机；10、拉伸电机；11、箱体；12、拉伸环；13、拉伸珠；14、螺杆电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述用于弹簧制造的钢丝拉伸设备的俯视结构示意图；图2是本实用新型所述拉伸组件的结构示意图，如图1、图2所示，一种用于弹簧制造的钢丝拉伸设备，包括底座1、紧固组件2、预处理组件3、拉伸组件4，所述紧固组件2、预处理组件3、拉伸组件4从右到左依次固定于所述底座1上，所述底座1的两端设有螺杆5，所述紧固组件2与所述螺杆5滑动连接，所述底座1的一侧放置有控制柜6、气阀柜7，所述气阀柜7上设有气阀电机8且所述气阀柜7与所述紧固组件2相连，所述预处理组件3的顶端设有预处理电机9，所述拉伸组件4的一侧设有拉伸电机10，所述拉伸组件4包括箱体11、拉伸环12和拉伸珠13，所述箱体11内部呈梯形结构，且所述箱体11的左右两端均设有拉伸环12，所述拉伸环12内设有多个拉伸珠13。

所述螺杆5的下端设有螺杆电机14，所述螺杆5与所述螺杆电机14之间通过链条连接。

所述预处理组件3与预处理电机9之间通过履带连接。

所述拉伸组件4与拉伸电机10之间通过履带连接。

使用时，先将钢丝穿入所述紧固组件2，然后通过控制柜6使所述紧固组件2带动钢丝向右移动，穿过所述预处理组件3并进入所述拉伸组件4，所述拉伸组件4内的拉伸环12在拉伸电机10的带动下旋转，并通过所述拉伸珠13对钢丝进行磨削，完成钢丝的拉伸。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。