[实用新型]微阻缓闭蝶式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门,具体涉及一种微阻缓闭蝶式止回阀。

背景技术

微阻缓闭蝶式止回阀可用在清水、污水、海水等介质的排水管道，既能防止介质的倒流，又能有效的限制破坏性水锤，保证管线的实用安全。

微阻缓闭蝶式止回阀主要由阀体、两块半圆阀瓣、回位弹簧、储油缸、缓闭小气缸、针型阀组成。其主要工作原理是依靠进口介质的推力作用，将两块阀瓣平稳推开。与此同时，进口的压力介质进入油缸内活塞的下部，推动活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体两侧的小气缸尾端，使小气缸内的活塞杆伸出。当进口介质压力下降低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下，将自动关闭。但由于活塞杆处于伸出的位置，顶住阀瓣不能全部关闭，还剩有20%左右的面积使介质通过，从而起到了消除水锤的作用。阀瓣被活塞分成先快速关闭后缓慢两步关闭，达到既防电机逆转又起消除静音作用。

但是活塞通过介质直接推动，容易使活塞受到介质腐蚀，破坏，容易给微阻缓闭蝶式止回阀带来损坏。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种微闭缓阻蝶式止回阀，以解决活塞易损坏，使用寿命短的问题。

本实用新型所采用的技术方案：一种微阻缓闭蝶式止回阀，包括阀体、油缸，所述的阀体内部设有气缸及阀瓣，所述的气缸内设有活塞杆，所述的阀瓣上设有回复弹簧，所述的油缸内设有活塞、排气阀，所述的活塞上设有能使活塞调节活动的弹性装置，所述的油缸与气缸之间设有单向调节阀，所述的油缸通过单向调节阀与气缸相连通。

所述的弹性装置为压力弹簧、调节螺栓，所述的压力弹簧一端与活塞固定连接，另一端与油缸尾部的调节螺栓连接。

所述的阀瓣的块数为两块，形状呈半圆形。

所述的油缸、气缸、单向调节阀均有两个，且分别位于阀体两侧，与阀瓣相对应。

本实用新型的有益效果是：采用以上方案，利用压力弹簧的压缩力来推动活塞，避免了活塞与介质的接触，减少了活塞的损坏，提高了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图2为本实用新型阀瓣的结构示意图。

图中1-阀体，2-油缸，3-阀瓣，4-单向调节阀，5-气缸，6-导管，7-回位弹簧，8-活塞，9-排气阀，10-压力弹簧，11-调节螺栓，12-活塞杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1及图2所示，一种微阻缓闭蝶式止回阀，包括阀体1、油缸2，所述的阀体1内部设有气缸5及阀瓣3，所述的阀瓣3上设有回复弹簧7，所述的油缸1内设有活塞8，所述的油缸2与气缸5之间设有单向调节阀4，油缸1内活塞8的其中一边装满油，通过导管6与单向调节阀4相连通，所述的气缸5也通过导管6与单向调节阀4相连通，活塞8的另一边设有压力弹簧10，所述的压力弹簧10一端与活塞8固定连接，一端与油缸2尾部的调节螺栓连接，而且设有排气阀9。油缸2内的活塞8通过压力弹簧10的弹性压力来推动，相比较利用介质推动活塞的微阻缓闭蝶式止回阀，避免了活塞8与介质之间的接触，提高了产品的使用寿命。

其中所述的阀瓣3的块数为两块，形状呈半圆形。所述的油缸2、气缸5、单向调节阀4均有两个，且分别位于阀体1两侧，与阀瓣3相对应。所述的油缸2、气缸5、单向调节阀4与阀瓣3数量相一致，单独控制，相比较1个油缸利用针型阀控制多组气缸，控制更均匀。

本实用新型的具体工作过程如下：当介质进入阀门进口，便会推开两块阀瓣3，气缸5内的活塞杆12失去来自阀瓣3的压力，与此同时，在油缸2内的活塞8在压力弹簧10的作用下将油通过单向调节阀4压入气缸5，使气缸5内的活塞杆12伸出，当进口介质压力下降低于出口压力时，介质将产生回流，此时阀瓣3在回位弹簧7和介质回流的作用下，将自动关闭，但由于活塞杆12处于伸出的位置，顶住阀瓣不能立即全部关闭，同时在压力弹簧10与单向调节阀4的阻力作用下，缓慢地关闭，不仅有效地防止了介质的倒流，又有效地限制了破坏性水锤，保证管线的实用安全。