[实用新型]内侧孔式钻杆滤清器

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油钻井领域，特别是涉及一种内侧孔式钻杆滤清器。

背景技术

目前，在国内钻井现场，为防止钻进过程中浆液中的大颗粒钻屑及其他异物堵塞钻头水眼，在循环系统中需加装各种滤清器，以实现过滤浆液的目的，进而减少不必要的起钻，提高钻井速度。

至今广泛使用的是在方钻杆保护接头（简称方保接头）下的钻杆母扣内加装钻杆滤清器，这种方式拆装方便，可操作性强。目前所用的钻杆滤清器大致有三种：第一种是简单的筛管状滤子，采用由内向外的喷射方式，但是这种方式下泥浆冲击对钻具内壁有严重的刺损伤害，极大地缩短了钻具的使用寿命；第二种是在原有的筛管外面加装一段外筒，可以有效保护钻具内壁不受刺损，但是这种结构使用寿命短，外筒也易受损伤，并且筛管状内筒下端刺损情况不易察看，容易造成内筒下部及盖板在使用过程中脱落，引起井下事故；第三种是装在母节箍内的直流式钻杆滤清器，其改变了浆液走向，由外向内喷射，避免了钻具内壁刺损情况，由于考虑到要便于接钻杆，所以其整体长度仅为150mm，滤网面积相对小，过滤效果受限。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种对钻杆水眼内壁刺损伤害较小、寿命长且过滤效果好的钻杆滤清器。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种内侧孔式钻杆滤清器，包括外套筒和滤芯，所述外套筒的上端口和下端口分别具有上端盖和下端盖，所述上端盖中部向下延伸形成一凸出部，在上端盖上除中部以外的区域上形成多个进液孔，所述下端盖中心形成有圆形通孔；所述滤芯为筒状，其上端与所述凸出部嵌入连接、底部与所述下端盖螺纹连接，所述滤芯的筒状壁面上形成有筛孔，滤芯底部形成有排液孔。

所述凸出部下端具有一向内部凹陷的锥形凹槽，所述滤芯的上端为圆锥状并嵌入凸出部下端的锥形凹槽内。

优选的是，所述滤芯下部的直径越来越大，呈喇叭状，这种弧形结构一方面可保证滤芯的一体性，增加滤网强度，另外下端呈喇叭口状，可增加末端出液口直径，避免流压过高。

另外，优选的是，所述滤芯壁面上的筛孔孔径≤8mm。

本实用新型的内侧孔式钻杆滤清器结构简单、重量轻、操作方便，适用各种类型钻杆。该滤清器采用改变流体方向、使流体由外向内流动的方式，在流体流经滤网时形成相对射流，有效起到缓冲射流冲击的作用。在过滤流体杂质、防止异物阻塞钻头水眼的同时，避免了对钻杆的损伤。另外，该滤清器滤芯可拆卸，清洗、更换方便，节约了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型钻杆滤清器的剖面结构示意图；

图2是图1中上端盖处的俯视示意图；

图3是图1中滤芯底部的仰视示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的内侧孔式钻杆滤清器的结构进行详细说明。

参见图1-图3，该滤清器包括外套筒1和滤芯2，外套筒1的上端口和下端口分别具有上端盖3和下端盖4，上端盖3中部向下延伸形成凸出部5，在上端盖3上除中部以外的区域上形成多个进液孔6，在图示的实施例中，进液孔6共设有4个。另外，在下端盖4中心形成有圆形通孔。

具体地说，凸出部5下端具有一向内部凹陷的锥形凹槽，滤芯2的上端为圆锥状并嵌入该锥形凹槽内，这种结构在组装时便于准确定位。

滤芯2为筒状，其上端与凸出部5嵌入连接、底部与所述下端盖4螺纹连接，以便于滤芯的拆卸和更换。滤芯2的筒状壁面上形成有筛孔7以便于对钻井液进行过滤。在滤芯2底部形成有排液孔8，便于过滤后的钻井液排出。

另外，如图所示，滤芯2下部呈喇叭状，越往下直径越来越大，可增加末端出液口直径，避免流压过高。

在本实用新型的一个实施例中，外筒1长度为400mm，滤芯2壁面上的筛孔孔径≤8mm。当然，在实际使用时，可以根据不同钻杆及/或不同内径对上述尺寸进行相应调节。

下面对该钻杆滤清器的工作过程进行说明：

钻井液在钻杆内下行的过程中，流经滤清器上部进液孔后进入外筒和滤芯之间形成的套筒内，并通过滤芯过滤杂质，之后下行，进入钻杆水眼，达到过滤目的。