[实用新型]胶粘短纤维生产污泥废料烘干机

说明书

技术领域

本实用新型涉及胶粘短纤维生产污泥废料烘干机，它是一种将潮湿的污泥状废料烘干的设备，属于化工设备领域。

背景技术

 胶粘短纤维生产过程中会产生大量的酸碱性废水，废水中含有颗粒物，经过污水处理后，产生大量的污泥，传统的做法是将污泥填埋，定会对环境造成一定的损害，将污泥废料燃烧，转化成可被环境分解利用的小分子，是一种比较环境友好的处理方式，但是污泥废料在燃烧前需要将污泥废料进行干燥处理，以便于燃烧的顺利进行，传统的废料烘干就让废料直接通过料斗，烘干的效率低，使得废料的烘干很不均匀，烘干过程热源浪费。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种胶粘短纤维生产污泥废料烘干机，本烘干机能将废料充分均匀干燥，烘干的效果好，烘干热源的利用率高。

胶粘短纤维生产污泥废料烘干机，包括机壳，机壳内设有料斗，机壳的上端设有上封头，上封头中间设有加料口，机壳的下端设有下封头，下封头中间设有出料口，料斗的上端围绕加料口与上封头内壁密封固定，料斗的下端围绕出料口与下封头内壁密封固定，料斗内设有电热体，电热体的一端从出料口延伸出来，电热体在料斗中的部分波浪弯曲，上封头表面设有出气口，出气口延伸到料斗中。

所述机壳的一侧下面设有两根支架，靠近上封头的一根支架比靠近下封头的支架高，支架上面设有旋转齿轮，机壳上设有两圈定位齿轮，定位齿轮卡在旋转齿轮中，旋转齿轮通过传动构件连接电机。

所述电热体波浪弯曲的中间部位设有抄板，抄板向着加料口端延伸。

所述电热体延伸出料斗的一端设有电源插头。

    本实用新型，废料加入到料斗中，在重力作用下，从倾斜的料斗中向下移动，与电热体接触，废料中的水分被热蒸发，形成干燥废料，从出料口排出，电热体弯曲可以增大与废料的接触面积，加快烘干，提高烘干效率，抄板能减慢废料在料斗中的流淌速度，延长与电热体的接触时间，使得烘干更彻底。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1中的A向局部视图，

附图标记列表：1—出气口，2—加料口，3—上封头，4—抄板，5—电热体，6—旋转齿轮，7—支架，8—下封头，9—出料口，10—定位齿轮，11—机壳，12—料斗。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型。应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

结合附图可见，本胶粘短纤维生产污泥废料烘干机，包括机壳11，机壳11内设有料斗12，机壳11的上端设有上封头3，上封头3中间设有加料口2，机壳11的下端设有下封头8，下封头8中间设有出料口9，料斗12的上端围绕加料口2与上封头3内壁密封固定，料斗12的下端围绕出料口9与下封头8内壁密封固定，料斗12内设有电热体5，电热体5的一端从出料口9延伸出来，电热体9在料斗12中的部分波浪弯曲，上封头3表面设有出气口1，出气口1延伸到料斗12中。本实用新型，使用时，潮湿的废料从加料口2加入到料斗12中，物料在料斗12中向着出料口9方向移动，废料在移动过程中与电热体5接触，被加热蒸发掉水分，水分从出气口1被排出，壳体11与料斗12之间有一定的间隙，起到保温的效果，避免料斗12内热量散失太快，电热体5弯曲可以增大与废料的接触面积，加快烘干，提高烘干效率，抄板4能减慢废料在料斗中的流淌速度，延长与电热体5的接触时间，使得烘干更彻底。

所述机壳11的一侧下面设有两根支架7，靠近上封头3的一根支架7比靠近下封头8的支架7高，支架7上面设有旋转齿轮6，机壳11上设有两圈定位齿轮10，定位齿轮10卡在旋转齿轮6中，旋转齿轮6通过传动构件连接电机。工作状态时，启动电机，旋转齿轮6转动，带动壳体11也跟随一起转动，料斗12中的废料翻转滚动，提高废料的烘干效率。

所述电热体5波浪弯曲的中间部位设有抄板4，抄板4向着加料口2端延伸。抄板4也减慢物料前进的速度，松散物料，使物料烘干更快速。

所述电热体5延伸出料斗12的一端设有电源插头。电源插头连通电源后，电热体5就会变热，热传递到整个电热体5，电热体5与废料接触，将废料升温，从而烘干废料。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。