[实用新型]锁眼机切钮扣孔装置的击锤调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在缝制物上制作钮扣孔的锁眼机，特别涉及一种能够不用更换零件，只通过调整击锤与切刀的相对位置，即可切开不同长度钮扣孔的锁眼机。

背景技术

请参阅图1A及图1B所示，一种已知锁眼机切钮扣孔装置在上下移动的轴件10一端具有一固定块11，并在此固定块11里内藏一气压缸12以及一与气压缸12连动的滑动机构13，使滑动机构13可沿Y轴方向自动滑动，而此滑动机构13下端固定一击锤14。

此种锁眼机于布料上打孔时，先将击锤14朝向右方横向移动至a1位置，再把上述击锤14下降与下方切刀15共同在布料上打开钮扣孔16。当钮扣孔16的长度L2大于击锤长度L1时，须把击锤14往左侧a2位置移动后，再次将击锤14下降在布料上，增加前次钮扣孔16的开孔长度。但如果两次开孔长度仍较钮扣孔所需长度L2短时，将会移动送料台往箭头a方向移动，再次下降进行第三次打孔，以达到所要的钮扣孔16长度。

此种锁眼机虽在不用更换零件的情况下，即可对不同钮扣孔长度进行打孔作业，但若需要制作钮扣孔长度过长时，击锤必须重复下降两到三次，因此在整个制作钮扣孔的作业时间较长，无法快速作业。

请参阅图2所示，另一种已知锁眼机的钮扣切割装置，具有一设置在基板上的刀片20，并且配合一切割块21共同作用，而此切割块21受到一驱动杆22带动，相对于刀片20的垂直方向运动，另与一具有导杆24的水平滑板23相组接，而此导杆24固定在一支撑板25上的滑动支承26内移动，支撑板25上安装在立柱27的壁面上，用以安装一步进马达28，而步进马达28以一螺杆29做为驱动件连接水平滑板23，如此即可通过调整步进马达28使水平滑板23带动切割块21改变水平位置，使锁眼机可在一次性切割动作下完成不同长度的钮扣孔。

然而，此种锁眼机的缺失在于带动切割块水平运动的整体驱动机构体积庞大，且构件数量繁多，除此之外，亦占用了车头与底座之间的大部分操作空间，不但造成制造成本的上升，亦造成操作上的不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，旨在提供一种锁眼机切钮扣孔装置的击锤调节机构，通过将调节装置的设计简化，有效减少整体机构空间的占用，而且调节装置适用自动与手动机构的调整，可针对不同使用状态采取最佳的设计方式。

为达到所述目的，本实用新型锁眼机设有一车头和一底座，且上述车头与底座之间设有一支柱，上述车头设有一可上、下往复运动的针棒，而上述底座设有一可沿着水平坐标的X、Y轴方向移位的送料台，又上述针棒后方设有一切钮扣孔装置，上述切钮扣孔装置具有一组装在上述车头位置的上侧单元以及一装设于上述底座位置的下侧单元。

本实用新型的上侧单元设有一配合上述下侧单元共同作用的击锤，上述击锤受到一驱动装置带动在垂直的Z轴方向产生位移，而上述击锤另受到一调节装置带动在水平的Y轴方向产生位移；其中，上述调节装置具有一装设于上述驱动装置的定位块，并由上述定位块活动组装一与上述击锤连接的滑动座，上述滑动座受一驱动源带动进行横向Y轴的位移，而上述滑动座与定位块之间采用一滑槽与一滑轨相互配合组接。

本实用新型的特点在于滑动座具有一齿轨，并由上述齿轨啮合一齿杆，再以上述齿杆连接上述驱动源；其中，上述驱动源可设为一位于上述车头内部的步进马达，亦可设为一局部位于上述车头外部的手动调整盘。

此外，本实用新型的次要目的在于手动式调节装置具有显示移动长度的功能，且当移动长度与设定缝制长度不符时，将产生一警报信号，达到提醒功效。

为达所述目的，本实用新型进一步于齿杆上设有一码盘以及一用于读取上述码盘的编码器，上述编码器另连接到一具有显示设备的控制器，使上述控制器具有显示移动长度的功能，当上述控制器设定缝制长度与上述击锤调整位置不符时，上述控制器另外会产生一警报措施提醒操作者修正。

本实用新型的优点在于调节装置的构件数量较传统锁眼机少，减少整体机构空间的占用，并可降低整个锁眼机的制作成本；而且本实用新型调节装置适用自动与手动机构调整，可针对不同的使用状态采取最佳的设计方式。

附图说明

图1A是现有锁眼机单一切刀多次切割动作的示意图；

图1B是现有锁眼机缝制完成钮扣孔的平面图；

图2是现有锁眼机采用步进马达带动切割块移位的示意图；

图3是本实用新型锁眼机的侧面透视图；

图4是图3切钮扣孔装置上侧单元的局部断面示意图；

图5是本实用新型自动式调节装置的立体图；

图6是本实用新型手动式调节装置的示意图。