[实用新型]一种文字网版自动涂刮感光浆机有效
申请号: | 201320516468.7 | 申请日: | 2013-08-23 |
公开(公告)号: | CN203444238U | 公开(公告)日: | 2014-02-19 |
发明(设计)人: | 李超;温沧;陈玲 | 申请(专利权)人: | 深圳市星河电路有限公司 |
主分类号: | G03F7/16 | 分类号: | G03F7/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 文字 自动 感光 | ||
技术领域
本实用新型属于印制线路板制作技术领域,具体涉及的是一种文字网版自动涂刮感光浆机。
背景技术
目前PCB丝印过程中,文字网板需要人工手动上感光浆,其主要是用一个长方形的刮槽,装上已经调配好的感光浆,然后人工控制倾斜度,对斜靠在墙壁上的网板进行上浆,使网板每面涂刮5-6次,这种人工手动上感光浆的方式,存在动作繁琐,效率低下的缺点,而且由于人工操作,还容易出现弄翻盛有感光浆的刮槽,造成原料浪费的问题,另外这种方式还存在劳动强度大,感光浆厚薄不均难以控制的问题。
实用新型内容
为此,本实用新型的目的在于提供一种文字网版自动涂刮感光浆机,以解决目前通过人工手动上感光浆,所存在的动作繁琐、劳动强度大、效率低下、原料浪费严重以及感光浆厚薄难以控制的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种文字网版自动涂刮感光浆机,包括机台(10),所述机台(10)的上表面左右两侧各设置有一个用于固定网板(20)的活动固定架(30);在所述活动固定架(30)上还设置有一升降支架(50),所述升降支架(50)上安装有一可沿所述升降支架(50)上下移动的刮槽(40),所述刮槽(40)位于网板(20)的正上方。
优选地,所述机台(10)中还安装有一控制电机(60),所述控制电机(60)分别与活动固定架(30)、升降支架(50)连接。
优选地,所述刮槽(40)的底部设置有若干沙眼孔(41)。
本实用新型与现有技术相比,有益效果在于:本实用新型提供的文字网版自动涂刮感光浆机,通过机台上左右两侧的活动固定架可将不同大小的网板对应固定,而同时通过升降支架可使刮槽对应与固定后的网板接触,控制刮槽沿着网板前后移动,实现对网板的自动涂刮。本实用新型整个过程通过控制电机实现,具有操作简单、效率高、感光浆厚薄便于控制等优点。
附图说明
图1为本实用新型文字网版自动涂刮感光浆机的结构示意图。
图中标识说明:机台10、网板20、活动固定架30、刮槽40、沙眼孔41、升降支架50、控制电机60。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1所示,图1为本实用新型文字网版自动涂刮感光浆机的结构示意图。本实用新型提供的是一种文字网版自动涂刮感光浆机,其主要用于解决目前通过人工手动上感光浆,所存在的动作繁琐、劳动强度大、效率低下、原料浪费严重以及感光浆厚薄难以控制的问题。
其中该文字网版自动涂刮感光浆机包括有:机台10,机台10中安装有一个控制电机60,在机台10的上表面左右两侧各设置有一个活动固定架30,所述活动固定架30通过控制电机60控制,并可以在控制电机60的控制下移动;在机台10的上表面上固定有网板20,所述网板20根据实际大小不同,可通过调节活动固定架30进行固定。
在所述活动固定架30上还设置有一个升降支架50,所述升降支架50通过控制电机60控制,且升降支架50上安装有一个刮槽40,所述刮槽40位于网板20的正上方,且在刮槽40的底部设置有多个沙眼孔41,其中刮槽40可在控制电机60带动下上下移动和前后涂刮。
其中机台10采用SUS316方通不锈钢(25*25*2.5mm)制作,其表面采用不锈钢片(厚度为0.5mm)制作而成。
在机台10中安装有控制电机60和电源箱,所述电机采用0.3KW电机带动刮槽上下动作,前后涂刮;所述电源箱采用10mm的绝缘塑料板制作(体积:80×90×100mm)而成。
刮槽40是由材质较硬的塑料组成,其底部开有微细的沙眼孔,刮刀面要求尽量光滑,无毛刺,以免损伤网板。
活动固定架30采用SUS316方通不锈钢(20×30×1.5mm)制作,表面采用不锈钢片(厚度为0.5mm)制作而成,通过宽度的调节可使网板稳定的固定在机台上。
本实用新型具体工作如下:首先根据每批网板的长度和宽度调节可移动的活动固定架,同时选用与网板同等宽度的刮槽并安装好;然后向可移动的刮槽内倒感光浆,接着将网板放在机台上,并通过活动固定架将其固定,之后按下开关,控制电机工作,带动刮槽向下运动到网板表面,并控制刮槽进行自动涂刮,之后关闭控制电机,使其复位,然后翻转网板,重复上述步骤对网板的另外一面进行涂刮,最后取出涂刮好的网板,进行烘干、曝光。
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