[实用新型]一种移动式喷锌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金机械技术领域，尤其涉及一种移动式喷锌装置。

背景技术

目前，在球墨铸管行业，喷锌机都是采顶尖固定铸管旋转，喷枪和集尘罩一起移动，压缩空气压力为0.6－0.65MPa，在铸管表面喷锌。由于喷锌集尘罩小，造成锌粉回收率低和工作环境的污染。若增大除尘风量和压力，锌粉大部分都被除尘器吸走，喷到铸管表面的锌粉少，满足不了喷锌工艺要求；若减小除尘风量和风压低，喷锌产生的锌粉扬尘对环境造成污染，这使得喷锌除尘风量、风压很难调节。另外，现有技术中采用双喷锌枪，位置相对进行喷锌，锌粉容易落在喷枪上易造成喷枪短路，出现断弧，故障发生率较大。

实用新型内容

为了克服现有技术不足，本实用新型提供了一种移动式喷锌装置。本实用新型结构简单，喷锌枪喷射角度固定，生产安全性提高，且除尘方便卫生。   

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种移动式喷锌装置，包括喷锌枪和集尘罩，所述的集尘罩内设喷锌枪架，喷锌枪架上设有喷锌枪；所述装置还包括自由移动的小车。

自由移动的小车上装载需要进行喷锌工艺的铸管，小车进入集尘罩中后，设在喷锌枪架上的喷锌枪对准铸管喷出锌粉，当锌粉喷施完毕后，小车带动铸管移出集尘罩，装载新的铸管继续进行喷锌工艺。喷锌枪架和喷锌枪的数量可为多个，提高工作效率。小车的长度也可根据装载铸管的大小来自行控制。

一种移动式喷锌装置，所述的集尘罩顶端设有除尘装置，除尘装置与除尘管道连接。

除尘装置可以在喷锌枪喷锌的过程中抽吸整个集尘罩内飞扬的锌粉，然后通过除尘管道传至锌粉收集装置中。这样的设计一方面提高了锌粉的利用率，一方面提高了喷锌过程的卫生状况。

一种移动式喷锌装置，所述的小车为托轮小车，集尘罩底部固设有轨道，托轮小车通过托轮与轨道活动连接。

托轮小车与轨道的设计，确定了小车的运行轨迹，提高了工作效率，也提高了本装置工作运行时的稳定性。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1）结构简单，设计合理，喷锌枪固设在集尘罩内，气路、电器工序相互干扰小，设备结构简单，运行平稳可靠，故障率低，安全易操控；

2）移动式托轮喷锌小车、喷枪、铸管全部在喷锌罩内进行喷锌，密封效果好，锌粉不外扬，有效的防止了锌粉外扬，改善了工作环境的卫生状况，且锌粉回收后可以制备成锌丝，降低生产成本，提高原料利用率；

3）提高了生产效率，减少了设备故障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

一种移动式喷锌装置，包括喷锌枪5和集尘罩3，所述的集尘罩3内设喷锌枪架4，喷锌枪架4上设有喷锌枪5；集尘罩3底部固设有轨道7，托轮小车6通过托轮与轨道7活动连接，集尘罩3顶端设有除尘装置2，除尘装置2与除尘管道1连接。

本实用新型工作时，轨道7上的托轮小车6装载好需要喷锌的铸管，然后托轮小车6沿着轨道7进入集尘罩3中，喷锌枪架4上的喷锌枪5对准托轮小车6上的铸管喷射锌粉，此时，除尘装置2抽吸集尘罩3内飞扬的锌粉，通过除尘管道1将吸取的锌粉传递给锌粉收集装置。待锌粉喷施完毕后，托轮小车6带动铸管沿轨道7离开集尘罩3，工作人员操作抬管机让喷锌完毕的铸管，延无驱动轨道滚动到下一工序。同时向托轮小车6上装载铸管，移动式喷锌机重新接受尚未喷锌的铸管，继续进行喷锌即可。