[实用新型]一种支撑架及其成形装配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑架及其成形装配装置。

背景技术

高端牛奶制品通常采用无菌纸包装（简称无菌砖）的灌装形式，装箱前无菌砖被放置成三乘四或者三乘五等矩阵排列，然后再在摆放好的无菌砖周围安装两个定位装置，两个定位装置上下分布。现有技术中定位装置为框架结构的泡沫板，如图1所示，泡沫板33中间设有矩形通孔，呈矩阵排列的无菌砖阵列放置于此。为了使泡沫板33能够分别位于无菌砖的上下部位，在排列的无菌砖之间放置了夹层34，如图2所示，该夹层整体呈长方形，在四个直角处设置了直角缺口，泡沫板位于缺口处，夹层嵌入在泡沫板的通孔处，由此来实现两个泡沫板之间距离的定位。此类包装形式在箱体横向位置上通过泡沫板使无菌砖与箱体隔开，使无菌砖处于箱体中间位置，进而起到缓冲作用；同时，通过在箱体上开设镂空的窗口区并覆以透明塑料片形成用于展示产品的结构，再通过增加箱体与无菌砖之间的距离就能扩大窗口区的展示效果，此处箱体与无菌砖之间的距离是由于泡沫板间隔形成。

泡沫板是塑料制品，虽然质地轻盈，但是不易降解、不易回收利用，作为产品销售过程中仅起到包装作用的附件，一旦打开包装后泡沫板就不能再以同样功能被加以利用，废弃后易对环境造成污染。泡沫板易受力产生断裂，所以仓储物流过程中不易存放；而且叠放的泡沫板极占据空间，这一点在实际使用过程中非常明显。如图3所示，按照生产要求泡沫板必须层叠放置，这样在单位体积的空间内放置泡沫板数量就与泡沫板厚度关系极大，一般泡沫板厚度在一到一点五厘米，有的泡沫板厚度大于一点五厘米。

实用新型内容

本实用新型要解决的第一个技术问题是提供一种结构坚固、存储运输便利的支撑架，解决现有技术中定位装置存在的易断裂、占空间的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该支撑架包括上支撑架和下支撑架，所述上支撑架包括定位部、包裹部、支撑部，所述定位部呈矩形环状，所述包裹部位于定位部的内侧边缘且与定位部连为一体，相邻包裹部之间分开，所述包裹部包括横向包裹部和纵向包裹部，所述横向包裹部位于定位部与纵向包裹部之间，所述支撑部位于定位部的外侧边缘且与定位部连为一体，相邻支撑部之间分开，所述下支撑架包括定位部、包裹部、支撑部，所述定位部呈矩形环状，所述包裹部位于定位部的内侧边缘且与定位部连为一体，相邻包裹部之间分开，所述包裹部只包括横向包裹部，所述支撑部位于定位部的外侧边缘且与定位部连为一体，相邻支撑部之间分开，所述上支撑架的定位部与下支撑架的定位部的形状相同。

上支撑架和下支撑架在结构上最大的区别在于包裹部处的结构，前者比后者多出具有覆盖在产品阵列顶部的纵向包裹部。原始状态下支撑架为平板状结构，因此在叠放后无论上支撑架还是下支撑架都可以紧密的层叠，相比泡沫板层叠堆放时单位空间内的堆放数量明显要多；运输过程中层叠堆放的支撑架会形成紧实的整体结构，具有抗压、抗震的特点，从而便于该支撑架的运输作业。上支撑架的定位部与下支撑架的定位部的尺寸形状都与需要包装的产品阵列相同，在使用状态下上支撑架和下支撑架的包裹部、支撑部都向定位部的一侧弯折，进而上支撑架和下支撑架形成立体状态；弯折成形后的支撑架安装在产品阵列的外部。

为使包裹部与产品阵列之间的接触面积最大化，同时确保上支撑架或者下支撑架的各个包裹部之间在使用过程中不会相互干扰，该使用过程为包裹部相对定位部弯折的过程，作为本实用新型的优选，所述上支撑架和下支撑架的包裹部呈梯形，相邻包裹部之间设有直线型切口。

进一步的，所述直线型切口一端位于定位部内。该切口的一端并非在包裹部与定位部的连接位置，而是深入到了定位部内部，这样的设计彻底确保相邻包裹部在弯折动作过程中互不干扰。

为保证相邻支撑部在动作过程中不会相互干扰，作为本实用新型的优选，所述上支撑架和下支撑架的定位部在外侧边缘的四个边角处设有直角的缺口。

作为本实用新型的优选，所述上支撑架和下支撑架的本体都为瓦楞纸，所述本体的波浪形芯纸夹层的凹槽延伸方向垂直于所述定位部的长边的延伸方向。这样的设计优点在于可以增加上支撑架的本体、下支撑架的本体在各自长边处的弹性强度和支撑强度。

为便于弯折成形，进一步的，所述定位部与包裹部之间设有折痕线，所述定位部与支撑部之间设有折痕线。

为了增强上支撑架和下支撑架的本体的支撑强度，作为本实用新型的优选，所述上支撑架和下支撑架的定位部的本体在宽边处的宽度都大于本体在长边处的宽度。