[实用新型]IGBT单管逆变焊机驱动板散热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊机驱动板散热结构，具体用于IGBT单管逆变焊接电源、大功率二极管、开关管等散热相关的领域。

背景技术

目前一般的IGBT单管逆变焊接电源的IGBT单管使用一片或两片散热片进行散热，对于极性不同的IGBT单管如果要使用同一散热片进行散热，需要在IGBT单管的底部增加绝缘材料，如：陶瓷片。IGBT单管的底部增加绝缘材料，使热传导性明显下降，长久使用由于灰尘的影响使爬电距离减小，绝缘材料易破损，导致出现故障。相邻元器件之间电压较高，安装在同一个散热片上，会存在击穿或相互干涉的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种IGBT单管逆变焊机驱动板散热装置，该散热装置结构新颖，可以有效提高散热效率。

本实用新型为了实现上述目的，采用的技术解决方案是：

IGBT单管逆变焊机驱动板散热装置，包括IGBT单管和散热片，所述IGBT单管有多个，其中，极性相同的IGBT单管安装在同一散热片上；极性不同的IGBT单管分别配置有一一对应的散热片，各IGBT单管安装在对应的散热片上。

优选地，所述IGBT单管有四个，第一IGBT单管和第二IGBT单管极性相同安装在第一散热片上；第三IGBT单管和第四IGBT单管极性不同，第三IGBT单管安装在第二散热片上，第四IGBT单管安装在第三散热片上。

优选地，所述第一散热片、第二散热片、及第三散热片，三者之间留有间隙。

优选地，所述第一散热片、第二散热片、及第三散热片排成矩形，三者之间形成T形间隙。

优选地，所述第一散热片、第二散热片、及第三散热片由连接片连成一体。

优选地，所述第一散热片的前端设置有漏斗形风口。

优选地，所述第一散热片、第二散热片、及第三散热片，由铝或铜制成，所述连接片由绝缘材料制成。

优选地，所述IGBT单管位于散热片的同一侧，由遮挡板构成防尘区，各IGBT单管位于防尘区内。

优选地，所述漏斗形风口由绝缘材料制成。

优选地，所述遮挡板由绝缘材料制成。本实用新型的有益效果是：

此种IGBT单管逆变焊机驱动板散热装置，将极性相同的IGBT单管安装在同一散热片上；极性不同的IGBT单管分别配置有一一对应的散热片，各IGBT单管安装在对应的散热片上。可以有效提高热传导效率，散热效果好；降低相邻元器件击穿或相互干涉的风险。散热片的前端设置漏斗形风口，有效提高风的聚拢性，散热片的散热效果优异；各IGBT单管位于防尘区内，减少灰尘，提高各元器件的性能。

附图说明

图1是IGBT单管逆变焊机驱动板散热装置的结构示意图。

图2是IGBT单管逆变焊机驱动板散热装置的侧视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1和图2，IGBT单管逆变焊机驱动板散热装置，包括IGBT单管和散热片，所述IGBT单管有四个，其中，第一IGBT单管11和第二IGBT单管12极性相同安装在第一散热片21上；第三IGBT单管13和第四IGBT单管14极性不同，第三IGBT单管13安装在第二散热片22上，第四IGBT单管14安装在第三散热片23上。

所述第一散热片21、第二散热片22、及第三散热片23由连接片31、32、33连成一体，且排成矩形，三者之间形成T形间隙4。在第一散热片21的前端设置有漏斗形风口5，各IGBT单管位于散热片的同一侧，由遮挡板61、62构成防尘区，各IGBT单管位于防尘区内。

第一散热片21、第二散热片22、及第三散热片23由铝或铜等高导热或导电材料制成，连接片31、32、33，漏斗形风口5，遮挡板61、62，均由绝缘材料制成。

此种IGBT单管逆变焊机驱动板散热装置，将极性相同的IGBT单管安装在同一散热片上；极性不同的IGBT单管分别配置有一一对应的散热片，各IGBT单管安装在对应的散热片上。可以有效提高热传导效率，散热效果好；降低相邻元器件击穿或相互干涉的风险。散热片的前端设置漏斗形风口，有效提高风的聚拢性，散热片的散热效果优异；各IGBT单管位于防尘区内，减少灰尘，提高各元器件的性能。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。