[实用新型]旋转编码器

说明书

技术领域

本实用新型属于旋转编码器领域。

背景技术

目前市场上的一种旋转编码器，包括设有内腔的壳体，以及设置在所述内腔中的光源管、定码盘、动码盘和线路板；其中，所述壳体由本体和罩盖连接构成，所述本体通过轴承安装有转动轴，固定所述动码盘的内垫圈套接固定在所述转动轴上，所述光源管的电源线与所述线路板电连接；所述动码盘转动一定角度时，所述光源管的中心、定码盘的中心、动码盘的信号刻录区的读取点、以及线路板上的光电信号接收芯片的中心处于一条直线上；所述光源管、定码盘、动码盘以及线路板沿着距离所述本体由近及远的方向依次间隔设置，所述线路板上的光电信号接收芯片设于靠近动码盘的一侧；所述本体的内侧面上成型有容置孔，所述光源管设置在所述容置孔中；所述定码盘胶接在所述本体的内侧面上。

上述旋转编码器存在的缺陷是：（1）定码盘与本体的内侧面胶接时，胶接面上多余的胶水和渣物不易排出，导致定码盘安装不平，进而会旋转编码器的精度产生影响。（2）光源管安装操作不便，并且在光源管与本体之间未绝缘。

实用新型内容

对此，本实用新型的目的是提供一种结构更为合理的旋转编码器，该旋转编码器的精度有保证。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种旋转编码器，包括设有内腔的壳体，以及设置在所述内腔中的光源管、定码盘、动码盘和线路板；其中，

所述壳体由本体和罩盖连接构成，所述本体通过轴承安装有转动轴，固定所述动码盘的内垫圈套接固定在所述转动轴上，所述光源管的电源线与所述线路板电连接；

所述动码盘转动一定角度时，所述光源管的中心、定码盘的中心、动码盘的信号刻录区的读取点、以及线路板上的光电信号接收芯片的中心处于一条直线上；

所述光源管、定码盘、动码盘以及线路板沿着距离所述本体由近及远的方向依次间隔设置，所述线路板上的光电信号接收芯片设于靠近动码盘的一侧；

所述本体的内侧面上成型有容置孔，所述光源管设置在所述容置孔中；

所述本体的内侧面上成型有若干支撑和固定所述定码盘的凸台，若干所述凸台呈环状均布设置在所述容置孔的周围，所述定码盘与所述凸台的端面胶接。

上述技术方案中，套设在所述光源管上绝缘套管胶接在所述容置孔中。

上述技术方案中，所述绝缘套管上设有穿线孔，所述本体的内侧面上设有线槽，所述光源管的电源线依次穿过穿线孔和线槽与所述线路板电连接。

上述技术方案中，所述转动轴为由屏蔽磁场材料制成的屏蔽磁场材料转动轴或由绝缘材料制成绝缘材料转动轴。

上述技术方案中，所述动码盘与定码盘之间的间距为0.04mm～0.07mm。

本实用新型具有积极的效果：

（1）本实用新型的旋转编码器中，所述本体的内侧面上成型有若干支撑和固定所述定码盘的凸台，若干所述凸台呈环状均布设置在所述容置孔的周围，所述定码盘与所述凸台的端面胶接。上述结构通过设置凸台，并采用胶接的方式将定码盘与凸台连接，胶接面上多余的胶水和渣物就可从相邻凸台间的缝隙中排出，这样就能避免发生定码盘安装不平的状况，保证旋转编码器的精度。

（2）本实用新型中，套设在所述光源管上绝缘套管胶接在所述容置孔中。通过采用上述结构使得光源管的安装更加便捷，同时采用绝缘套管也起到绝缘光源管与本体的作用。

（3）本实用新型中，所述绝缘套管上设有穿线孔，所述本体的内侧面上设有线槽，所述光源管的电源线依次穿过穿线孔和线槽与所述线路板电连接。通过采用上述结构可避免发生定码盘和电源线重叠的矛盾。

附图说明

图1为本实用新型的一种旋转编码器的结构示意图；

图2为图1中本体的正视图；

图3为图1中绝缘套管的正视图；

图4为图3中绝缘套管沿A-A线剖切的剖视图。

图中所示附图标记为：1-本体；11-凸台；12-容置孔；13-线槽；2-轴承；3-光源管；4-定码盘；5-动码盘；6-线路板；7-内垫圈；8-绝缘套管；81-穿线孔；9-转动轴。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型的旋转编码器的一种实施例做详细说明：