[实用新型]一种分支井固井大通径封隔器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种油田分支井固井技术领域，特别涉及一种分支井固井大通径封隔器。

背景技术：

深层分支井开窗点以上通常需要进行固井回接。现有的固井封隔器多设置球座，通过投球实现坐封，这种固井封隔器内通径小，密封段短，密封效果差，环空承托能力差。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种分支井固井大通径封隔器，该装置实现了内通径大，密封段长，环空承托能力强。克服了现有固井封隔器内通径小，密封段短，环空承托能力差的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种分支井固井大通径封隔器，包括上接头、基管、胶筒和下接头；上接头下端连接基管，基管上套装胶筒，胶筒上端安装上顶套，胶筒下端安装下顶套，传力管置于胶筒下端，传力管、防倒外管、连接管、活塞Ⅰ、活塞Ⅱ顺次连接，防倒外管内安装防倒环，上挡套置于活塞Ⅱ内侧并连接在基管下端，上挡套内壁上开有凹槽，锁块安装在上挡套和活塞Ⅱ的侧壁上，移动管置于上挡套内侧并通过剪切销钉相连接，在锁块下端的移动管上开有与锁块相配合的凹槽，在上挡套的凹槽下端的移动管上开有安装定位块的安装槽，定位块内侧安装弹簧，活塞Ⅰ和活塞Ⅱ外侧套装外管，外管上端连接下挡环，外管下端连接外管连接管，外管连接管连接下接头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用了活塞推动实现坐封的方式，因而具有内通径大、密封段长、环空承托能力强的优点。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种分支井固井大通径封隔器，包括上接头1、基管2、胶筒4和下接头20；上接头1下端连接基管2，基管2上套装胶筒4，胶筒4上端安装上顶套3，胶筒4下端安装下顶套5，传力管6置于胶筒4下端，传力管6、防倒外管7、连接管9、活塞Ⅰ10、活塞Ⅱ13顺次连接，防倒外管7内安装防倒环8，上挡套14置于活塞Ⅱ13内侧并连接在基管2下端，上挡套14内壁上开有凹槽，锁块17安装在上挡套14和活塞Ⅱ13的侧壁上，移动管16置于上挡套14内侧并通过剪切销钉18相连接，在锁块17下端的移动管16上开有与锁块17相配合的凹槽，在上挡套14的凹槽下端的移动管16上开有安装定位块15的安装槽，定位块15内侧安装弹簧，活塞Ⅰ10和活塞Ⅱ13外侧套装外管12，外管12上端连接下挡环11，外管12下端连接外管连接管19，外管连接管19连接下接头20。

在分支井进行完井后，上接头1连接钻杆，下接头20连接水泥盲管，下到分支井窗口之上，打液压剪断剪切销钉18，移动管16上行到一定位置，定位块15在弹簧作用下弹出，与上挡套14内凹槽扣合，此时锁块17进入移动管16的凹槽，活塞Ⅱ13在液压流过上挡套14的孔的推动下可动，推动活塞Ⅰ10和连接管9，推动防倒环8和传力管6，从而推动胶筒4膨胀，达到环空封隔的目的。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。