[实用新型]一种磷铵尾气洗涤系统有效

专利信息
申请号: 201320517954.0 申请日: 2013-08-16
公开(公告)号: CN203469771U 公开(公告)日: 2014-03-12
发明(设计)人: 杨瑞山;卢万华;王启敏;杨述海;常鑫;赵思全;周青 申请(专利权)人: 甘肃瓮福化工有限责任公司
主分类号: B01D53/18 分类号: B01D53/18
代理公司: 甘肃省知识产权事务中心 62100 代理人: 鲜林
地址: 73700*** 国省代码: 甘肃;62
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摘要:
搜索关键词: 一种 尾气 洗涤 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及化工尾气处理技术领域,特别是一种磷铵尾气洗涤系统。

背景技术

目前,生产粉状磷酸一铵有传统法和料浆法两种,而料浆法中又以我国自主研发的自热浓缩法制磷铵新工艺的应用最为广泛。该装置的干燥尾气洗涤系统采用配套设计的水封闭三级喷淋洗涤流程,流程为干燥尾气经一、二级洗涤系统循环洗涤后,洗涤液进入浓缩系统继续使用,洗涤后尾气进入三级洗涤系统,由溢流进入的循环水进行循环洗涤,三洗液进入循环水系统,最终尾气经烟道排放。该尾气处理装置在后期生产实践中发现存在两方面的问题,一是洗涤液密度偏低,对后期回收利用造成一定的困难;二是三洗液进入循环水系统,使循环水带磷严重,造成磷损升高,无形中增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的的目的在于提供一种洗涤效果显著、便于回收利用的磷铵尾气洗涤系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种磷铵尾气洗涤系统,包括洗涤室、循环槽、尾气排空口和循环水进口,所述洗涤室分为一级洗涤室、二级洗涤室和三级洗涤室;循环槽分为一级循环槽、二级循环槽和三级循环槽;一级洗涤室、二级洗涤室和三级洗涤室分别与一级循环槽、二级循环槽和三级循环槽连通;所述一级循环槽与料浆收集槽连通。

所述一级洗涤室、二级洗涤室和三级洗涤室通过烟气管路连通;一级循环槽、二级循环槽和三级循环槽通过洗液管路连通。

所述一级洗涤室和一级循环槽之间设有顺流管和逆流管,二级洗涤室和二级循环槽之间设有顺流管和逆流管,三级洗涤室和三级循环槽之间设有顺流管和逆流管。

所述三级循环槽上开设循环水进口。

所述三级洗涤室上端开设尾气排空口。

本实用新型的有益效果为:

1、本实用新型的循环槽、洗涤室均分为三个,每一级循环槽和洗涤室之间通过顺流管和逆流管相互连通,共组成三级循环洗涤系统,每级洗涤均可实现单独循环,同时所述一级洗涤室、二级洗涤室和三级洗涤室通过烟气管路连通;一级循环槽、二级循环槽和三级循环槽通过洗液管路连通。有效控制烟气和洗涤液的流向,尾气经过一洗、二洗、三洗后排出,二洗和三洗的洗涤液回流至一洗循环槽内,待洗涤液中磷铵密度达到1.20g/cm3以上最终排入料浆收集槽进行回收利用。上述设备有效控制了尾气和洗涤液的流向,避免了各级间的洗涤液发生相互串液的现象。

2、本实用新型所提供的一级、二级、三级循环槽,循环水依次导入三级循环槽、二级循环槽、一级循环槽对烟气进行洗涤分别生成一洗液、二洗液、三洗液,三个循环槽将一洗液、二洗液、三洗液有效隔离,避免了相互串液的现象,同时循环水补给时才会流入三级循环槽,使得洗涤液和循环水隔离,避免了三级洗涤液进入循环水系统,降低了循环水带磷,从而降低了磷损,经测定,循环水中含磷量由原来的15000mg/L降低到了4000mg/L,从而降低了酸耗。

3、本实用新型洗涤效果显著,洗涤液送入后续浓缩系统回收利用,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示一种磷铵尾气洗涤系统,包括洗涤室、循环槽、尾气排空口10和循环水进口11,所述洗涤室分为一级洗涤室1、二级洗涤室2和三级洗涤室3;循环槽分为一级循环槽4、二级循环槽5和三级循环槽6;一级洗涤室1、二级洗涤室2和三级洗涤室3分别与一级循环槽4、二级循环槽5和三级循环槽6连通;所述一级循环槽4与料浆收集槽7连通。所述一级洗涤室1、二级洗涤室2和三级洗涤室3通过烟气管路12连通;一级循环槽4、二级循环槽5和三级循环槽6通过洗液管路13连通。所述一级洗涤室1和一级循环槽4之间设有顺流管8和逆流管9,二级洗涤室2和二级循环槽5之间设有顺流管8和逆流管9,三级洗涤室3和三级循环槽6之间设有顺流管8和逆流管9。形成三级循环洗涤系统。

使用时,先将尾气导入一级洗涤室1内,烟气通过烟气管路12分别导入二级洗涤室2和三级洗涤室3,再将循环水通过循环水进口11导入三级循环槽6,循环水在三级循环槽6内洗涤烟气形成三洗液,三洗液通过洗液管路13回流作为二级循环槽5的补水洗涤烟气后形成二洗液,二洗液通过洗液管路13回流作为一级循环槽4的补水洗涤烟气后形成一洗液。尾气首先进入一级洗涤室1进行洗涤,一洗液通过顺流管8和逆流管9在一级洗涤室1和一级循环槽4之间循环洗涤烟气。经过一洗的烟气通过烟气管路12进入二级洗涤室2,二洗液通过顺流管8和逆流管9在二级洗涤室2和二级循环槽5之间循环洗涤烟气,经过二洗的烟气最终导入三级洗涤室3,三洗液通过顺流管8和逆流管9在三级洗涤室3和三级循环槽6之间循环洗涤烟气,经过三次洗涤的尾气导入尾气排空口10排出。待一洗液中磷铵密度达1.20g/cm3以上最终排入料浆收集槽7进行回收利用。

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