[实用新型]一种汽轮机凝汽器专用阻垢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机凝汽器专用阻垢装置，属于热电厂汽轮机凝汽器配套产品领域。

背景技术

冷汽式汽轮机是现代火电站和核电站广泛采用的典型汽轮机。凝汽设备是汽轮机装置的重要组成部分，它的设计制造和运行质量的优劣，直接影响汽轮机装置的经济性和安全性。

凝汽设备在汽轮机装置的热力循环中起到冷源的作用。降低汽轮机排气温度和排气压力，可以提高热循环效率。凝汽器的主要作用，一是在汽轮机排汽口建立并保持高度真空，二是在汽轮机排汽凝结的水作为锅炉给水，构成一个完整的循环。而凝汽器通过与循环水进行热交换，使凝汽器保持较高的真空度。凝汽器真空过低会严重影响电厂机组的安全经济运行,而造成凝汽器真空过低其中一个重要原因就是凝汽器冷却水管结垢。凝汽器的结垢对凝集器的性能影响较大，它不仅使汽机端差增大，而且使汽机真空度降低，排气温度升高，影响汽轮机的经济性和安全性。

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。

发明内容

本实用新型的目的和任务是，针对目前汽轮机凝汽器维护保养清洗工艺中存在的上述问题，研制一种汽轮机凝汽器专用阻垢装置，安装后通过对凝汽器中水流状况的改变，破坏了水垢和粘泥物质在铜管内壁的附着及产生机理，对延长凝汽器换热管使用寿命，强化凝汽器换热管水侧换热效果有重要意义。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种汽轮机凝汽器专用阻垢装置，其特征在于：由组成旋转部件的小型标准旋转部件和固定轴两部分组成，所述的固定轴的两端焊接固定在凝气器盲板两端的水平杆上，固定轴的一端采用卡扣连接，固定轴另一端采用松紧螺丝连接。

作为优选，所述小型标准旋转部件按凝汽器的实际长度从固定轴的一端逐个套入固定轴。

作为优选，所述小型标准旋转部件的内孔孔径略大于固定轴一端部分的结构尺寸，组成旋转部件的小型标准旋转部件的材料采用工程塑料、PPR、PE。

所述固定轴与固定于凝汽器盲板两端的水平杆的连结方式采用焊接。

所述固定轴的一端采用松紧螺丝形式，可以实现对固定轴的松紧调节。

所述固定轴的一端采用卡扣连接形式，其材质采用不锈钢。

所述小型标准旋转部件内绕其固定轴可做离心式转动，转动最大外径小于凝汽器铜管内径。

本实用新型的有益效果：

采用这一装置，当汽轮机组运行时，该装置无需外加动力，利用水的流速驱动本装置的旋转部件长期在铜管内不停地快速旋转，改变管内水的流动状态，使贴近管壁的滞留层消失，热量迅速从铜管传递给强烈扰动的水流，被快速带走，极大地强化了铜管水侧的换热效果，从而改善了凝汽器整体换热效果，经济效益提高。

装置运行时，强烈旋转的水流产生向管壁摩擦力和剪切力，破坏了水垢和粘泥物质在铜管内壁的附着机理，使水垢和粘泥没有时间在管壁上滞留，排除了结垢的可能，保持铜管内壁长期干净无垢，保护铜管内氧化膜。同时强烈的水流扰动使贴近管壁的水流温度降低，水中重碳酸钙分解产生碳酸钙的速度降低，碳酸钙在低温下的溶解度也降低，也减少了结垢的可能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是图1A-A部剖面图；

图3是图1B-B部剖面图；

图4是本实用新型的一个应用实例示意图。

图1-4中各部件编号与名称如下：

1-小型标准旋转部件；2-固定轴；3-卡扣连接件；4-松紧螺丝；5-凝气器盲板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种汽轮机凝汽器专用阻垢装置，其特征在于：由组成旋转部件的小型标准旋转部件1和固定轴2两部分组成，所述的固定轴2的两端焊接固定在凝气器盲板5两端的水平杆上，固定轴2的一端采用卡扣连接件3连接，固定轴2另一端采用松紧螺丝4连接。

作为优选，所述小型标准旋转部件1按凝汽器的实际长度从固定轴2的一端逐个套入固定轴2。

作为优选，所述小型标准旋转部件1的内孔孔径略大于固定轴2一端部分的结构尺寸，组成旋转部件的小型标准旋转部件1的材料采用工程塑料、PPR、PE。